+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Научно-технические основы технологического резания в легкой промышленности

  • Автор:

    Соколов, Владимир Николаевич

  • Шифр специальности:

    05.02.13

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    2006

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    392 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ РАБОТЫ
1.1. Теоретические предпосылки работы
1.2. Практические предпосылки работы 4
1.3. К проблеме развития технологического резания в легкой промышленности
ВЫВОДЫ ПО ПЕРВОЙ ГЛАВЕ
ГЛАВА 2. МОДЕЛИРОВАНИЕ ДЕФОРМАЦИОННО-СИЛОВОГО
ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ЛЕЗВИЯ И МАТЕРИАЛА
2.1. Общие положения
2.2. Моделирование деформационно-силового взаимодействия лезвия и материала
2.3. Особенности динамического резания лезвием материалов
с упруго-вязкими свойствами
2.4. Применение теории механического удара к расчету

взаимодействия лезвия и материала
2.5. Графоаналитическая система моделирования свойств объекта обработки методом релаксационной спектрометрии
2.6. Исследование свойств настилов текстильных материлов
при сжатии
2.6.1. Оценка взаимосвязи процессов сжатия и релаксации материала с упруго-вязко-пластическими свойствами
2.6.2. Исследование механических характеристик настилов ткани
2.7. Исследование силового взаимодействия подвижного ножа
с настилом текстильных материалов
2.8. Обобщенная расчетная модель силового взаимодействия лезвия с материалом
2.9. Оценка стабильности процесса взаимодействия инструмента и объекта обработки (технологической операции)
2.9.1. Метод оценки стабильности
2.9.2. Моделирование и оценка стабильности выполнения технологической машинной операции
ВЫВОДЫ ПО ВТОРОЙ ГЛАВЕ
ГЛАВА 3. МЕТОДЫ РАСЧЕТА И ОЦЕНКИ ПАРАМЕТРОВ НОЖЕЙ РАСКРОЙНЫХ АВТОМАТОВ
3.1. Принципиальные схемы и особенность конструкции автоматов для раскроя настилов материала
3.2. Исследование устойчивости плоских консольных раскройных ножей
3.3. Оценка и прогнозирование параметрической надежности раскройных ножей
3.4. Особенности расчета дисковых раскройных ножей
3.5. Версии рабочего процесса раскройных ножей с наклонной режущей кромкой
3.6. Оценка показателей работоспособности ножей раскройного автомата
3.7. Устройство для раскроя настилов полотен материала с многолезвийным ножом (по патенту РФ №20021312271, Бюл. №24 27.08.04)
ВЫВОДЫ ПО ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ТОЧЕЧНЫХ (КВАЗИТОЧЕЧНЫХ) РАСКРОЙНЫХ НОЖЕЙ И МЕТОДОВ ИХ РАСЧЕТА
4.1. Физико-вероятностная модель механического струнного раскройного ножа и метод расчета силы резания
4.2. Прогиб (изгиб) струнного раскройного ножа
4.3. Метод расчета предельно допустимого значения диаметров барабанов и шкивов раскройных устройств
4.4. Учет переменных напряжений при расчете струнных и ленточных раскройных ножей
4.5. Схемные решения раскройных устройств со струнным ножом
ВЫВОДЫ ПО ЧЕТВЕРТОЙ ГЛАВЕ
ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ГИБКОШАТУННЫХ РАСКРОЙНЫХ НОЖЕЙ И

МЕХАНИЗМОВ
5.1. Статический расчет гибкошатунных раскройных ножей
5.2. Расчет характеристик выносливости гибкошатунных ножей раскройных машин
5.3. Исследование продольно-поперечного изгиба гибкошатунных ножей
ВЫВОДЫ ПО ПЯТОЙ ГЛАВЕ
ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ РАСКРОЙНЫХ НОЖЕЙ
6.1. Исследование и оценка долговечности стержневых консольных ножей раскройных автоматов
6.2. Исследование износостойкости ножей раскройных машин
6.3. Особенность расчета долговечности гибкошатунных ножей
ВЫВОДЫ ПО ШЕСТОЙ ГЛАВЕ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ

ется автоматизированная система для настилания и раскроя материалов. В качестве рабочего инструмента использован консольный нож. Настил уплотняется вакуумом.
Фирмой «Kuris» разработана машина Servo-Cutter Automatic, которая занимает промежуточное место между традиционными раскройными и стационарными ленточными машинами, с одной стороны, и автоматизированными системами для программного раскроя - с другой [72].
Машина с вертикальным ножом Servo-Cutter Automatic предназначена для чистового вырезания деталей кроя из настилов без предварительного их рассекания. Удобство в работе, облегчение труда оператора, повышение производительности труда обеспечивается за счет использования автоматической уравновешивающей параллелограммной подвески (работающей по принципу пантографа).
Скорость резания настилов с помощью Servo-Cutter Automatic составляет 20 - 40 м/мин, тогда как при раскрое традиционными методами 1 - 1,4. Машина Servo-Cutter Automatic позволяет исключить операции рассекания настила на части, транспортирования частей к ленточной машине, дополнительную ориентацию деталей кроя. Использование машины обеспечивает высокую точность раскроя, и экономию материала до 3%.
Фирма «Bullmerwerk» выпустила систему Vario Cutter 600, а фирма «Teva Technics» (Финляндия) - систему ТТ 1200 ВАК для раскроя настилов высотой до 1,5 м из объемных материалов. Фирма «Eastman» (Англия) предложила систему Bob-0'Link [73, 74, 75, 76] . В системе фирмы «Teva Technca», предназначенной для раскроя объемных материалов, использован принцип шарнирных рычагов фирмы «Kuris»

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.096, запросов: 967