Инженерный анализ ресурса трубчатых элементов печей конверсии углеводородов

• Автор: Коростылёв, Александр Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 157 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ВЫБОР ОБЪЕКТА И НАПРАВЛЕНИЯ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Объект исследований
1.1.1. Обоснование выбора объекта исследований
1.1.2. Физико-химические основы процесса конверсии углеводородных газов в трубчатых печах
1.1.3. Промышленный метод производства технологических
газов и водорода
1.1.4. Конструкции трубчатых печей конверсии, реакционных
труб и режимы работы
1.1.5. Применяемые материалы, их строение и
химический состав
1.1.6. Особенности условий эксплуатации трубчатых элементов печей конверсии
1.1.7. Обзор характера и причин аварийного
разрушения трубчатых элементов печей конверсии
1.2. Выбор направления исследований
1.2.1. Современное состояние теории надёжности
машин и конструкций
1.2.2. Прогнозирование ресурса элементов конструкций
при ползучести
1.2.3. Анализ работ по исследованию работоспособности
и ресурса трубчатых элементов печей конверсии
Выводы по главе и формулировка задач научного
исследования
ГЛАВА 2. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПОЛЗУЧЕСТЬ
МАТЕРИАЛОВ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ КОНВЕРСИИ
2.1. Постановка задачи
2.2. Математическая модель скорости установившейся ползучести материалов трубчатых элементов печей конверсии
2.2.1. Зависимость скорости ползучести от напряжения
2.2.2. Температурная зависимость скорости ползучести
2.2.3. Обобщённые модели ползучести материалов трубчатых печей конверсии
2.3. Характеристики установившейся ползучести
применяемых жаропрочных материалов
2.3.1. Механические свойства и скорости установившейся ползучести применяемых материалов
2.3.2. Методика определения параметров моделей ползучести
2.3.3. Определение параметров моделей ползучести применяемых материалов
2.4. Закономерности разрушения применяемых материалов
в условиях высокотемпературной ползучести
Выводы по главе
ГЛАВА 3. МЕТОД И АЖ’ОРИТМ РАСЧЁТА РЕСУРСА ТРУБЧАТЫХ
ЭЛЕМЕНТОВ ПЕЧЕЙ КОНВЕРСИИ
3.1. Постановка задачи
3.2. Математическая модель надёжности и ресурса
трубчатых элементов печей конверсии
3.2.1. Основные уравнения модели кинетики вязкоупругого
деформирования элементов конструкций
3.2.2.Уравнения для расчёта трубчатых элементов печей конверсии
3.2.3. Доопределение математической модели надёжности
и ресурса трубчатых элементов печей конверсии
3.3. Метод решения задачи расчёта ресурса трубчатых
элементов печей конверсии
3.4. Алгоритм расчёта
3.5. Программное обеспечение метода и алгоритма расчёта ресурса трубчатых элементов печей конверсии
Выводы по главе
ГЛАВА 4. КОМПЬЮТЕРНЫЙ АНАЛИЗ НАДЁЖНОСТИ И РЕСУРСА
ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ПЕЧЕЙ КОНВЕРСИИ
4.1. Постановка задачи
4.2. Исследование работы трубчатых элементов печей конверсии при различных режимах нагружения
4.3. Расчёт надёжности и ресурса трубчатых элементов печей конверсии при различных режимах нагружения
4.4. Оценка распределений ресурса трубчатых элементов
печей конверсии
4.5. Изучение влияния на надёжность и ресурс трубчатых элементов печей конверсии колебаний температурного воздействия
Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

§ 60 а

40 20 О
Рис. 1.13. Классификация отказав трубчатых элементов печей конверсии углеводородных газов

15% 15%
дефекты изготовления дефекты сварки ползучесть материала патрубков патрубков труб
Рис. 1.14. Магистральная трещина в основном металле реакционной трубы печи конверсии на производстве аммиака, г. Пермь