Изыскание рациональных параметров и разработка методов расчета автоматизированных моечных установок для обработки вторичного текстиля

• Автор: Липинский, Андрей Владимирович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Ленинград
• Количество страниц: 218 c. : ил

о и ДЕ Р вА!
Список основных обозначений
СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ОБЗОР II АНАЛИЗ ОСОБЕННОСТЕЙ ТЕКСТИЛЬНОГО ВТОРСЫРЬЕ И ПРОНДССА ЕГО ШнКК
1.1. Анализ основных факторов, влияющих на качество мойки текстильных материалов
1.2. Классификация видов вторичных текстилышх материалов
1.3. Области использования текстильного вторсырья
1.4. Анализ процесса первичной обработки текстильного вторсырья
1.5. Назначение операции мойки текстильного вторсырья
1.6. Особенности процесса мойки текстильного вторсырья
1.7. Технология процесса мойки текстильного вторсырья
ВЫВОД;! ПО ГЛАВЕ I
ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ РАБОТЫ
ТЕОШТИЧЕСККЕ И ЖС1ШИШЕНТАЛЫЗПЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОПТИМАЛЬНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА тШ ТЕКСТИЛЬНОГО ВТОРСЫРЬЯ
2.1. Разработка физической модели процесса мойки текстилышх материалов
2.2. Выбор объектов исследования
2.3. Исследование применения машины типа 0СМ-50 для обработки текстильного вторсырья
2.3.1. Особенности испытаний
2.3.2. Программа и методика проведения испытаний

2.3.3. Результаты испытаний
2.3.4. Анализ результатов испытаний
2.4. Исследование применения поточной линии типа 1Ш-704 для обработки текстильного вторсырья
2.4.1. Краткие сведения по изделию
2.4.2. Условия проведения испытаний
2.4.3. Особенности испытании
2.4.4. Программа и методика проведения испытаний
2.4.5. Результаты испытаний
2.4.6. Вывода и предложения
2.5. Исследование применения поточной линии типа "Модуль" фирмы "Поенсген и Зульцман" (ФРГ)
для обработки текстильного вторсырья
2.5.1. Краткие сведения по изделию
2.5.2. Программа и методика проведения испытаний
2.5.3. Результаты испытаний
2.5.4. Вывода! и предложения
2.6. Анализ результатов исследований
2.7. Разработка принципиальной схемы специализированной установки для мойки текстильного вторсырья
ВЫВОД! ПО ГЛАВЕ П
Ш. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ЭКСПЕРНШТАЛЪШЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОПШЛАЛЬНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ МОЕЧНОЙ УСТАНОВКИ
3.1. Выбор и обоснование определяющего параметра мойки втотэичных текстильных материалов
3.2. Выбор объектов исследования
3.3. Экспериментальная установка

3.4. Методика проведения исследовании
3.5. Оценка погрешности измерений
3.6. Результаты экспериментальных исследовании
3.7. Исследование совместного влияния конструктивных и кинематических параметров установки на интенсивность мойки
вывода ПО ГЛАВЕ ы
ІУ. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ШІЕМАТИЧЕСКИХ И ДИНАМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МОЕЧНОЙ УСТАНОВКИ
4.1. Исходные данные для расчета
4.2. Структурная схема расчета
4.3. Геометрические размеры установки
4.4. Определение скорости противотока
4.5. Конструктивные и кинематические параметры рабочих органов барабана
4.6. Определение режимов двияешія рабочего органа
4.7. Определение необходимой мощности привода
4.8. Определение динамических напряжений в обечайке барабана при нестационарных режимах работы прішода
4.9. Исследование крутильных колебаний барабана
4.10. Исследование колебаний стенок моечного барабана
4.11. Исследование температурных нагрузок туннельного барабана
вывода ПО ГЛАЗЕ ІУ
У. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЕНИЯ
РЕЗУЛЬТАТОВ ВИР 33 НАРОДНОЕ ХОЗЯЙСТВО
5.1, Определение производительности техники

в режиме "а";
- энергоемкость процесса мойки будем оценивать, суммируя мощности, потребляемые приводом в режимах "б" и "в" с учетом потерь (режим "а").
Таким образом, энергетический баланс предлагаемой модели процесса мойки выражается уравнением:
Еи-Ец + Ёп+СТр.,
где: £м - механическая энергия мойки;
- механическая энергия, затрачиваемая на создание циркуляции моющего раствора;
Еп- механическая энергия, затрачиваемая на перемешивание кома текстильных материалов;
Е-ф“ потери энергии в передачах и на внутреннее трение.
До начала исследований необходимо решить вопрос о том, какой тип стирально-промывного оборудования следует выбрать для проведения исследований.
Из известных в настоящее время способов стирки наибольшее распространение в прачечных всего мира получил способ стирки во вращающемся, горизонтально расположенном барабане. Это объясняется рядом преимуществ- барабанного способа, в том числе достаточной эффективностью отстирывания, сравнительно небольшими габаритами и металлоемкостью машин, простотой конструкции и сравнительно малыми энергетическими затратами, удобством управления технологическим процессом.
Стиральная машина промышленного типа была создана более ста лет назад /62/. Первоначально она состояла из внутреннего перфорированного барабана, парового, а позднее электропривода, корпуса и органов ручного управления. С тех пор стиральная машина продолжает изменяться и совершенствоваться. В ее конструкцию введены автоматические клапаны для налива и слива воды, подачи пара, до-