Влияние технологических параметров подготовки бетонных смесей на свойства бетона

• Автор: Кузьмин, Игорь Борисович
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Владимир
• Количество страниц: 160 с. : ил.

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Л - коэффициент теплопроводности, Вт/(м-°С) с - теплоемкость, кДж/(кг-°С)
Лсж, Ктг- предел прочности бетона при сжатии и изгибе соответственно, МПа / - температура, °С г - время, мин (час, сут.)
q- количество теплоты, выделяемое вследствие реакции гидратации цемента, кДж/(кг-с)
IV - водопоглощение, % р - плотность, кг/м3
р - давление, Па
г - теплота парообразования, кДж/кг Ц- расход цемента, кг/м3
ОК - подвижность смеси, определяемая осадкой конуса, см С- стоимость, руб.
3 ~ заработная плата, руб.
Т - трудоемкость, чел.-дн.
V - объем, м3
Э - эффект, эффективность, руб.
ИНДЕКСЫ
б - бетон
б.с. - бетонная смесь уд- удельные (затраты)
СОКРАЩЕНИЯ
АБС - автобетоносмеситель (и)
АБН - автобетононасос
В/Ц - водоцементное отношение
СзБ - ЗСаО-БЮг, алит
С2Б - 2СаО-БЮ2, белит
С3А - ЗСаО-А12Оз, трехкальциевый алюминат
С4АЕ-4Са0-А120з-Ре203, четырехкальциевый алюмоферрит
АБТМ - американское общество испытаний стройматериалов
Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНЫХ БЕТОНОВ
1.1. Теоретическое обоснование получения высокой прочности
бетона в монолитных конструкциях
1.2. Зависимость свойств бетонной смеси и прочности бетонов от термообработки
1.3. Теоретические положения, обоснование направления исследований
Глава 2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, МЕТОДИКИ
ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Характеристика используемых материалов
2.2. Характеристика используемого оборудования
2.3. Методики проведения исследований
Глава 3. РАЗРАБОТКА КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
БЕТОНОВ С ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТЬЮ
3.1. Влияние технологических режимов обработки на параметры бетонной смеси и свойства бетона
3.2. Зависимость характеристик бетона от активации цемента
3.3. Влияние состава и температуры смеси на прочность бетона
3.4. Выводы
Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ БЕТОНА ПРИ ТЕПЛОВОМ И
ТЕРМОНАПРЯЖЕНОМ СОСТОЯНИИ
4.1. Влияние температурного режима укладки на прочность твердеющего бетона при положительной температуре
цемента: С38 - 55%, -23%, СгА - 8%, СХАР - 14%. Коэффициент теплопроводности твердеющего бетона принят равным Лтб = 2,0 ккал/м-ч-°С, затвердевшего бетона Лсб = 1,7 ккал/м-ч^С. Коэффициент теплообмена конструкций с окружающей средой принимался равным а= 10 ккал/м2-ч-°С.
2.2. Характеристика используемого оборудования
Для проведения экспериментов была разработана и выполнена опытная конструкция бетоносмесителя, позволившая провести исследования процессов, сопровождающих пароразогрев бетонной смеси, аналогично условиям приготовления бетонной смеси в смесительном барабане АБС.
За основу был принят гравитационный бетоносмеситель марки СБ-116А с геометрическим объемом барабана 0,1 м3, который был переоборудован под пароразогрев. Так двигатель, предусматривающий смешивание компонентов бетонной смеси при скорости вращения смесительного барабана 27 об/мин, был заменен двумя электродвигателями, вращающими барабан со скоростью 9 об/мин, т.е. равной скорости вращения смесительного барабана АБС в режиме перемешивания и 4 об/мин - режим побуждение. За счет этого удалось при соответствующем объеме загрузки приблизиться к времени смешивания компонентов бетонной смеси, составляющем 10-20 мин. Три смесительные лопасти, выполненные в виде лопаток, были заменены на две винтовые лопасти из листовой стали (Рис. 2.1).
Для исключения неорганизованного выхода неконденсирующейся части пара загрузочно-разгрузочное отверстие бетоносмесителя было закрыто крышкой, оборудованной резиновыми прокладками и проушинами для соединения накидными затворами крышки с барабаном, обеспечивающими плотное прилегание ее к барабану (Рис. 2.2).