Бетоноукладчик с виброзаглаживающей зубчатой рейкой

• Автор: Капырин, Павел Дмитриевич
• Шифр специальности: 05.02.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 146 с. : ил.

« ВВЕДЕНИЕ

1. ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ БЕТОНОУКЛАДЧИКА, ОСНАЩЕННОГО ЗУБЧАТОЙ ВИБРОРЕЙКОЙ

1.1. Анализ конструкций устройств для уплотнения бетонной смеси

1.2. Совершенствование технологий и оборудования для формования бетонных и железобетонных конструкций

1.3. Обзор существующих методик расчета основных параметров

вибрационных машин

1.4. Цель и задачи исследований

1.5. Выводы
2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА РАСПРОСТРАНЕНИЯ ВИБРАЦИИ В БЕТОННОЙ СМЕСИ, ПОРОЖДАЕМОЙ ЗУБОМ В ФОРМЕ ПОЛУШАРА
2.1. Аналитическое решение, описывающее распространение вибрации в бетонной смеси
2.2. Приближенное решение, описывающее распространение вибраций в бетонной смеси
2.3. Движение твердых частиц в вязкой среде под действием вибрации
2.4. Расчет конструктивных параметров зубчатой рейки
2.5. Выводы
3. ПЛАН, ПРОГРАММА И МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. План и программа экспериментальных исследований
3.2. Описание экспериментального стенда
3.3. Методики проведения экспериментальных исследований и
измерений
3.4. Характеристика исходного сырья
3.5. Выводы

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ МОДЕЛИ ВИБРОЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ ЗУБЧАТОЙ РЕЙКИ
4.1. Обоснование выбора функций отклика и основных факторов..
4.2. Влияние основных факторов на показатели качества бетона.
4.2.1. Анализ уравнения регрессии £)=/(<», Э, /г, 1о)
4.2.2. Анализ уравнения регрессии В =/(со, д, I, И)
4.3. Выводы
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
Приложения

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ах - амплитуда колебаний вибрирующих частей машины при отсутствии бетонной смеси и внешних связей;
С - коэффициент жесткости упругих опор, Н/м;
Ип - высота падения формы с бетонной смесью, м;
Н- толщина уплотняемого слоя бетонной смеси, м;
/ - коэффициент трения бетонной смеси о металл;
к0 - некоторый эмпирический коэффициент, характеризующий полезное действие рабочих органов машины;
к] - безразмерный коэффициент, зависящий от схемы устройства машины и соотношения масс образующих ее элементов, м; с1в - диаметр шейки вала под подшипником, м;
Мх и М2 - массы соответственно виброплощадки без формы и формы с изделием, кг;
по - число ударов виброплощадки, кол/мин;
5 - статический момент массы, кгм;
Р0 - возмущающая сила, Н;
Ов, {9б, (?д - сила тяжести виброплощадки, бетонной смеси и усилие прижатия пружинами подвижной рамы соответственно, Н;
Я - радиус действия вибратора, м;
/о и ^ - оптимальная продолжительность вибрирования бетонной смеси в каждом месте погружения вибратора и время перемещения вибратора из одной позиции в другую, мин;
/н- необходимая продолжительность процесса формования, мин;
// - приведенный к валу коэффициент трения скольжения подшипника качения; соу - угловая частота вибрирования, с~'; г]т— к.п.д. трансмиссии; г|с - к.п.д. синхронизаторов;
- коэффициент, учитывающий деформационные свойства бетонной смеси; Дг- радиальная часть оператора Лапласа;

Рис. 1.16. Бетонораздатчик

1 г Г' ъГ
И ■р ч— ■ | §1’ ++ Г а о со П“|
V гтт.. —С
Б500 11-—р! 1“—
Рис. 1.17. Пост формования изделий