Исследование и разработка технологии ремонта разнородных сварных соединений узла крепления коллекторов теплоносителя к патрубкам корпусов парогенераторов ПГВ-440

• Автор: Ходаков, Дмитрий Вячеславович
• Шифр специальности: 05.02.10
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 120 с. : ил.

Содержание
Введение
Глава 1. Особенности выполнения ремонта разнородных сварных соединений узла приварки коллекторов теплоносителя к корпусам парогенераторов атомных энергоблоков ВВЭР-440 (литературный обзор)
1.1 Назначение, конструкция, технология изготовления и условия 10 эксплуатации разнородных сварных соединений (швов №23).
1.2 Особенности сварки комбинированных конструкций из сталей 14 перлитного и аустенитного класса (разнородных сварных соединений)
1.3 Сварочные материалы для выполнения разнородных сварных 20 соединений оборудование и трубопроводов АЭС
1.4 Динамика обнаружения повреждений и проведение ремонтов 25 разнородных сварных соединений приварки коллекторов
теплоносителя к патрубкам парогенераторов ПГВ-440.
1.5 Выводы и конкретизация задач исследования. 26 Глава 2. Определение характера и причин образования повреждений сварных соединений приварки коллекторов к корпусу парогенераторов ПГВ-440.
2.1 Методика обнаружения повреждения в шве №23 (77,76) сварных 29 соединений приварки коллекторов к корпусу парогенераторов ПГВ-440.
2.2 Методика исследования характера и причин образования
повреждений сварных соединений №23 (76,77)
2.2.1 Внешний осмотр
2.2.2. Фрактографическое исследование
2.2.3 Определение химического состава
2.2.4 Оптическая металлография и измерение микротвердости
2.2.5 Сканирующая электронная микроскопия

2.3 Определение характера повреждения швов№23 (76,77)
2.3.1. Исследование макроструктуры
2.3.2 Исследование микростурктуры

2.4 Определение причины повреждений разнородных сварных 46 соединений (23 шов)
Глава 3. Сравнительные исследования коррозионной стойкости отечественных и зарубежных сварочных материалов, используемых для выполнения первого слоя предварительной (силовой) наплавки на сварочные кромки перлитных деталей разнородных сварных соединений оборудования АЭС.
3.1 Аналитический сравнительный анализ коррозионной стойкости 50 сварочных материалов, используемых для выполнения первого слоя предварительной наплавки на кромки перлитных деталей разнородных сварных соединений.
3.2 Сравнительные экспериментальные исследования коррозионной 53 стойкости сварочных материалов, используемых для выполнения первого слоя предварительной наплавки на кромки.
3.3 Выводы по Главе 3. 64 Г лава 4. Исследование работоспособности ремонтных разнородных сварных соединений коллектор теплоносителя (сталь 08Х18Н10Т) -патрубок парогенератора (сталь 22К), выполненных сварочными материалами типа 07Х25Н13.
4.1 Металлографические исследования и измерения твердости
4.2 Определение механических свойств ремонтных сварных 67 соединений.
4.3 Малоцикловые испытания образцов разнородного сварного 72 соединения стали 08Х18Н10Т и 22К.
4.4 Выводы по Г лаве
2.5 Выводы по Главе

Глава 5. Разработка и внедрение технологии ремонта сварных швов №23 (76, 77) узла приварки коллекторов теплоносителя из стали 08Х18Н10Т к патрубкам Ду1100 из стали 22К парогенераторов атомных энергоблоков ВВЭР-440.
5.1 Определение основных требований и принципов для разработки 82 технологии ремонта швов №23 (76,77) ПГВ-440.
5.2 Подготовка к ремонту, вырезка дефектных швов и их 84 восстановление с использованием сварки.
5.3 Производственная аттестация технологии ремонта 93 (восстановления) швов №23 (76,77)
5.4 Совершенствование технологии ремонта разнородных сварных соединений узла крепления коллекторов теплоносителя к патрубкам корпусов парогенераторов ПГВ - 440 и дальнейшие перспективы ее использования.
5.4.1 Основные направления и результаты совершенствования 96 технологии ремонта.
5.4.2 Вырезка темплета и подготовка кромок
5.4.3 Предварительная наплавка кромок и последующая 100 термическая обработка.
5.4.4 Антикоррозионная защита корня и переход на аустенитно- 101 ферритные сварочные материалы типа 07Х25Н13.
5.4.5 Автоматизация технологии ремонта
5.5 Выводы по Главе
Общие выводы:
Список источников:
Приложение:
П.1 Решение №АЭСР-152К(04-02)2012 от 02.05.2012 об
использовании сварочных материалов типа 07Х25Н13 для ремонтной сварки сварных соединений №23 (76,77) приварки коллекторов теплоносителя к патрубкам парогенераторов атомных энергоблоков ВВЭР-440. 2012 год.

Рисунок 2.5 - Окислы (Рез04) на поверхности раскрытой трещины.
2.2.3 Определение химического состава
Химический состав основного металла (ст 22К), предварительные наплавки на сварочные кромки (ЭА-395/9+ЭА-400/10Т), металла шва (электроды ЭА400/10Т) и основного металла коллектора (сталь 08Х18Н10Т) определяли методом спектрального атомно-эмиссионного анализа, с помощью атомного-эмиссионного спектрометра “PMI-Master Plus” и рентгеноспектральной приставки “JED-2300”.
Результаты приведены в таблице 2.1 и 2.2. Как видно из данных таблицы 2.1 и 2.2 химический состав основного металла и металла шва соответствует требованиям нормативных документов.
2.2.4 Оптическая металлография и измерение микротвердости.
Исследования выполнялись при помощи цифровой системы для оптической металлографии на базе микроскопа “Neophot”, а так же стереомикроскопа “Olympus” CZ 61с цифровой фотокамерой С5060), а измерения микротвердости производились при помощи микротвердомера ПМТ-3, предназначенный для измерения микротвердости металлов методом вдавливания алмаза в испытуемый материал, на шлифах подготовленных к металлографическим исследованиям. Результаты исследований представлены в разделах 2 и 3.