Разработка технологии прокатки толстого листа с заданными свойствами из трубных марок стали на стане 5000

• Автор: Мунтин, Александр Вадимович
• Шифр специальности: 05.02.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 141 с. : ил.

СОДЕРЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ БОЛЬШОГО ДИМЕТРА

1.1. Обзор современного состояния рынка труб большого диаметра и толстолистового проката

1.2. Основные требования, предъявляемые к сталям для труб большого диаметра

1.3. Технология производства листового проката из трубных сталей

1.4. Современный подход к процессу освоения новых технологий

Выводы по Главе

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ, МЕТОДИКИ И ОБОРУДОВАНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Исследуемые материалы
2.2. Математическое моделирование
2.3. Физическое моделирование на 01ееЫе 3
2.4. Лабораторная прокатка на стане ДУО-ЗОО
2.5. Промышленная прокатка
2.6. Определение механических свойств и исследование м и кр о структуры
Выводы по Главе
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ, ТЕМПЕРАТУРЫ И СТЕПЕНИ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ АУСТЕНИТНОГО ЗЕРНА ПО СЕЧЕНИЮ РАСКАТА В ЧЕРНОВОЙ СТАДИИ ПРОКАТКИ
3.1. Обзор методов исследования деформированного состояния при плоской прокатке
3.2. Математическое моделирование прокатки в условиях стана 5000
3.2.1. Описание и постановка задачи моделирования

3.2.2. Теоретические основы DEFORM
3.2.3. Моделирование первого чернового прохода в изотермических условиях
3.2.4. Влияние неравномерности температуры на распределение деформации по толщине раската
3.2.5. Распределение деформации и температуры при многопроходной прокатке
3.3. Исследование распределения доли рекристаллизованного зерна по толщине раската в черновой стадии
3.3.1. Особенности физического моделирования на Gleeble 3
3.3.2. Методика проведения эксперимента
3.3.3. Эксперимента для первого чернового прохода
Выводы по Главе
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ ЧИСТОВОЙ ПРОКАТКИ НА МИКРОСТРУКТУРУ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА
4.1. Особенности физического моделирования контролируемой прокатки
4.2. Эксперимент на лабораторном стане ДУО-ЗОО
4.2.1. Исходные данные и проведение эксперимента
4.2.2. Результаты эксперимента
4.3. Эксперимент на промышленном толстолистовом стане 5
4.3.1. Особенности режимов прокатки на стане 5
4.3.2. Исходные данные и проведение эксперимента
4.3.3. Результаты эксперимента
4.3.4. Обсуждение результатов экспериментов на станах дуо
и стане 5
Выводы по Главе

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ КОПЛЕКСНОЙ
МЕТОДИКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
5.1. Описание комплексной методики предварительных исследований
5.2. Разработка технологии производства листового проката
класса прочности К60 толщиной 30,5 мм
5.3. Разработка и освоение технологии производства листового проката
классов прочности К52-К
Выводы по Главе
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Также в состав DEFORM входят дополнительные приложения для моделирования микроструктурных превращений в заготовке при деформации, что является актуальной задачей при изучении процесса термомеханической прокатки. Более чем 20-ти летняя практика применения метода конечных элементов при расчётах процессов деформации (для промышленных и лабораторных условий), показала его высокую точность и надежность. DEFORM является одной из наиболее широко используемых ведущими мировыми научно-исследовательскими институтами и промышленными предприятиями программ моделирования.
Б1екоторые из преимуществ использования DEFORM:
1. При моделировании двумерной задачи возможно использование осесимметричной, плоскодеформированной, плосконапряжённой постановки;
2. Полностью автоматическое и оптимизированное перестроение сетки во время моделирования;
3. Возможность выбора типа материала из следующих вариантов: эластичный, упругопластический, пористый и абсолютно жесткий;
4. Возможность использования множества функций анализа решения в пост процессоре: графики, отслеживание точки, сетка течения, экспорт в Excel;
5. Несколько операций могут быть решены последовательно без дополнительного вмешательства пользователя (многопроходная прокатка).
Step »40 5tress - Effective (MPa)

Рис.2.3.
Модель прокатки в DEFORM 3D