Совершенствование технологии осадки заготовок методом комбинированного нагружения на установке с независимым приводом

• Автор: Щербатов, Дмитрий Александрович
• Шифр специальности: 05.02.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Нижний Новгород
• Количество страниц: 160 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

Глава 1. Аналитический обзор литературы и постановка задач исследования

1.1. Современное состояние вопроса по комбинированному нагружению

1.2. Напряженно-деформированное состояние при осадке без кручения

1.3. Методы определения напряженно-деформированного состояния в пластической области

1.4. Тепловой эффект деформации

1.5. Пластичность и сопротивление деформированию

1.6. Пластическая деформация и разрушение

Выводы. Постановка задач исследования

Глава 2. Исследование напряженно-деформированного состояния и удельных нагрузок при осадке без кручения и с кручением
2.1. Выбор метода исследования
2.2. Методика компьютерного моделирования процесса осадки без кручения и с кручением
2.3. Анализ деформированного состояния
2.4. Анализ напряженного состояния
2.5. Анализ силового режима осадки без кручения и с кручением
2.6. Анализ удельных нагрузок (эпюр распределения нормальных напряжений)
Выводы
Глава 3. Энергетические затраты при осадке без кручения и с кручением

3.1. Вывод аналитических зависимостей для компонент общей работы деформирования
3.2. Определение и сравнение компонент общей работы деформирования без учета зависимости ст(Т)
3.3. Определение и сравнение компонент общей работы деформирования с учетом зависимости а(Т)
3.4. Экспериментальное определение крутящего момента при
осадке с осевым вращением инструмента
Выводы
Глава 4. Экспериментальное исследование температурных параметров при осадке с кручением
4.1. Вывод аналитических зависимостей для определения количества теплоты при осадке с кручением
4.2. Методика измерения температуры
4.3. Результаты опытов по измерению температуры
4.4. Методика гидравлического моделирования
4.5. Результаты гидравлического моделирования
4.6. Сопоставление результатов гидравлического моделирования с результатами измерения температуры
4.7. Результаты компьютерного моделирования
Выводы
Глава 5. Экспериментальное исследование предельной деформации при осадке в условиях однокомпонентного и комбинированного нагружения
5.1. Методика определения величины предельной деформации
5.2. Результаты экспериментов по пластичности
Выводы
Усовершенствованная технология осадки заготовок методом
комбинированного нагружения

Общие выводы
Приложение
Экспериментальное исследование закономерностей процесса открытой прошивки при однокомпонентном и комбинированном
нагружении
Список использованной литературы
Патенты

При рассмотрении предельных пластических деформаций процесс разрушения твердого деформируемого тела рассматривается как многостадийный процесс, что означает чередование последовательных стадий, каждая из которых имеет свой ведущий микромеханизм, и, следовательно, свою энергию активации и статистические закономерности. Оба процесса -деформация и разрушение идут одновременно от начала нагружения со взаимовлиянием друг на друга [73].
Выводы. Постановка задач исследования
1. Теоретические и практические аспекты осадки с кручением довольно хорошо представлены в изученной литературе. В большинстве источников авторами отмечается снижение деформирующих сил и давлений на штамп при осадке с кручением. Однако эти данные получены в основном для горячего деформирования. Возможности комбинированного нагружения для деформации в холодном состоянии изучены недостаточно. Также отсутствуют практические рекомендации для производства по применению осадки с кручением.
2. Недостаточно изучены вопросы напряженно-деформированного состояния материала в очаге деформации при осадке с кручением.
3. Проанализированные методы определения напряженно-деформированного состояния требуют больших затрат времени, высокой квалификации и дорогостоящей аппаратуры.
4. Методы исследования температурного поля используются для определения температуры при горячей деформации. Однако осадка с кручением, особенно при использовании инструмента с большой шероховатостью поверхности, сопровождается выделением тепла. Информация