Исследование и разработка технологии производства труб на пилигримовом стане с использованием контролируемой прокатки

• Автор: Еремин, Виктор Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 220 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ

КОНТРОЛИРУЕМОЙ ПРОКАТКИ

1Л Общие понятия о контролируемой прокатке

1.2 Применение микролегированной стали при

контролируемой прокатке

1.3 Современное состояние технологии контролируемой

прокатки листового проката

1.4 Примеры использования контролируемой прокатки при производстве труб

1.4.1 Синарский трубный завод
1.4.2 Азербайджанский трубопрокатный завод
1.4.3 Первоуральский Новотрубный завод
1.4.4 Завод SIDERCA компании TENARIS
1.4.5 Завод компании TIMKEN
1.5 Примеры применения контролируемой прокатки
на трубопрокатных установках с пилигримовым станом
1.5.1 Таганрогский металлургический завод
1.5.2 Завод SIDERCA компании TENARIS
ГЛАВА 2 РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ФИЗИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ГОРЯЧЕЙ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ НА ПЛАСТОМЕТРИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ
2.1 Выбор параметров технологии для построения
физической модели
2.2 Дробность деформации и режим обжатий как параметры регулирования процессов структурообразования
2.3 Дробность деформации и режим деформации при
горячей пилигримовой прокатке труб
2.3.1 Дробность деформации при пилигримовой прокатке
2.3.2 Режим деформации при пилигримовой прокатке
2.3.3 Расчет величины междеформационной паузы
2.3.4 Расчет скорости деформации при пилигримовой прокатке
2.4 Физическое моделирование горячей пилигримовой прокатки
на пластометре
2.4.1 Физическая модель горячей пилигримовой прокатки
на пластометре
2.4.2 Исследования на кулачковом пластометре Южно-Уральского государственного университета
2.4.3 Исследования на комплексе ОІееЬІе 3800 Санкт-Петербургского политехнического университета
ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОКАТКИ НА ПИЛИГРИМОВОМ СТАНЕ ТРУБ ИЗ СТАЛИ 09Г2С И 17Г1С ПРИМЕНИТЕЛЬНО К УСЛОВИЯМ ОАО «ЧЕЛЯБИНСКИЙ ТРУБОПРОКАТНЫЙ ЗАВОД»
3.1 Особенности требований к трубам из стали марок 09Г2С
и 17Г1С
3.2 Трубопрокатная установка ТПУ 8-16" с пилигримовым станом
ОАО «Челябинский трубопрокатный завод»
3.3 Анализ режимов деформации в прокатных станах трубопрокатной установки
3.4 Режимы деформации при прокатке на пилигримовом стане
3.5 Анализ калибровок валков, применяемых на пилигримовых станах
3.6 Исследование температурных условий деформации
в пилигримовом стане
3.6.1 Исследование влияния принудительного охлаждения гильзы
перед пилигримовым станом
3.6.2 Определение температуры конца прокатки труб на пилигримовом стане

3.6.3 Оценка температуры деформации по отношению
к температуре рекристаллизации стали, исследуемых марок
3.6.4 Оценка величины междеформационной паузы по отношению
к кинетике рекристаллизационных процессов
3.7 Опытные прокатки труб на пилигримовом стане
3.7.1 Прокатка труб 325x20 мм из стали марки 17Г1С
3.7.2 Прокатка труб 273x10 мм из стали марки 09Г2С
3.8 Внедрение технологии прокатки труб на пилигримовом стане
с использованием контролируемой прокатки
ГЛАВА 4 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОКАТКИ ГОРЯЧЕДЕФОР-МИРОВАННЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА С УСКОРЕННЫМ
ОХЛАЖДЕНИЕМ ПОСЛЕ ПИЛИГРИМОВОГО СТАНА
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е
Приложение Ж

Рисунок 1.8 - Схема термомеханической обработки труб из углеродистой низколегированной стали на ТПУ 250-2 АзТЗ: 1 - прошивка, прокатка на автоматическом стане и раскатка; 2 - закалка в раскатном стане; 3 - нагрев перед редуцированием до температур фазовых превращений; 4 - прокатка в редукционном стане (совмещается с отпуском); 5 -охлаждение на воздухе.