Обоснование технологических параметров изготовления цилиндрических поковок при осадке на прессовом оборудовании

• Автор: Матвеев, Сергей Валентинович
• Шифр специальности: 05.02.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2014
• Место защиты: Калуга
• Количество страниц: 126 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

ГЛАВА 1. Обзор литературных источников. Постановка задач исследования

1.1. Кузнечно-штамповочное оборудование для выполнения операций холодной объемной штамповки

1.2. Качество поковок, изготавливаемых холодной объемной штамповкой

1.3. Факторы, влияющие на показатель качества осадки

1.4. Методы анализа и расчета точности холодной

объемной штамповки

1.4.1. Расчетно-аналитический метод

1.4.2. Опытно-статистический метод

1.5. Выводы. Цель работы и задачи исследования
ГЛАВА 2. Расчетно-аналитический метод анализа показателя качества
операций холодной объемной штамповки, выполняемых на кривошипных и винтовых прессах
2.1.Методы анализа точности выходных параметров
на основе теории параметрической чувствительности
2.2. Анализ показателей качества операции осадки на основе применения теории параметрической чувствительности
2.2.1. Анализ качественного показателя операции осадки, выполняемой на кривошипном прессе
2.2.2. Анализ качественного показателя операции осадки, выполняемой на винтовом прессе
2.3. Выводы по главе
ГЛАВА 3. Экспериментальное исследование качественного показателя поковок, изготавливаемых на винтовых прессах

3.1. Экспериментальное исследование качественного показателя операции осадки на винтовом прессе
3.2. Влияние жесткости винтового пресса
на точность поковок
3.3. Выводы по главе
ГЛАВА 4. Влияние погрешности наладки винтового
и кривошипного прессов на качественный показатель
осаживаемых поковок
4.1. Влияние погрешности наладки кривошипных и винтовых прессов на погрешность высотных размеров поковок при осадке
4.2. Выводы по главе
ГЛАВА 5. Сравнительный анализ винтовых и кривошипных
прессов по критерию показателя качества высотных размеров осаживаемых поковок
5.1. Сравнительный анализ качественного показателя цилиндрических поковок при осадке на кривошипном
и винтовом прессах
5.2. Применение результатов исследования
на действующем производстве
5.3. Выводы по главе
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ
Список литературы
Приложения

Введение
Повышение экономической эффективности производства диктует внедрение новых, более совершенных технологических процессов изготовления изделий и применение прогрессивных способов металлообработки. Как показывает практика, в цехах механообработки в основном преобладают дорогие способы изготовления деталей резанием с образованием стружки.
Сокращение трудоемкости обеспечения высокой точности деталей возможно с применением заготовок повышенной точности. Степень точности заготовки или степень приближения ее массы к массе готовой детали оценивают величиной коэффициента весовой точности (КВТ) [61,80]. В реальных производственных условиях в зависимости от размерно-весовых групп КВТ может достигать 30...50%, что свидетельствует о высоких потерях, связанных с образованием отходов (стружки) при обработке резанием, и необходимости освоения малоотходных технологий обеспечивающих коэффициент использования материала (КИМ) 80...90% [8,81].
Развитие машиностроения неразрывно связано с применением прогрессивных методов изготовления заготовок методами обработки металлов давлением. В современном производстве расширяется область применения процессов, основанных на холодной пластической деформации, позволяющих получать заготовки с высокими физико-механическими свойствами благодаря холодному течению металла в штампе при небольшом расходе материала. В результате применения холодной объемной штамповки (ХОШ) можно обеспечить точные размеры заготовок, высокое качество поверхности, и, следовательно, сократить, а иногда и полностью исключить, припуски на обработку резанием, то есть обеспечить энергосберегающую, малоотходную или безотходную технологию [7,62].
Дальнейшее развитие и освоение операций ХОШ связано с решением ряда научных и теоретических проблем. Их решение связано с комплексным анализом целой группы вопросов, к которым можно отнести оптимальный

5. Все рассмотренные в данном обзоре работы аналитического и опытно-статистического характера относятся к исследованию точности операций, выполняемых на кривошипных прессах. Практически отсутствуют работы по исследованию точности штамповки на винтовых прессах.
6. Предложенная Е.Н. Ланским методика анализа точности операций объемной штамповки и основанная на общих положениях теории параметрической чувствительности является достаточно универсальной. Она может применяться для исследования точности операций, выполняемых как на кривошипных, так и на винтовых прессах.
7. Для экспериментального исследования точности операций холодной штамповки желательно применять методы математической теории планирования экспериментов, высокая эффективность которых доказана значительным количеством работ по решению сложных задач в технологических процессах обработки давлением. К достоинствам статистических моделей, полученных на основе факторных экспериментов, относятся их относительная простота, адекватность исследуемому объекту, возможность описания сложных многофакторных объектов, наличие отработанных стандартных методик получения моделей.
Для достижения поставленной цели, по мнению автора, необходимо решить следующие задачи:
1. Разработать математические модели для определения погрешностей размеров поковок при осадке на основе применения положений теории параметрической чувствительности.
2. Выявить наиболее значимые факторы: погрешность объема; рассеяние механических свойств материала; изменение условий контактного трения, вносимые исходной заготовкой и влияющие на погрешность высотных размеров поковок, с учетом жесткости поковок.