Технологическое управление параметрами шероховатости и волнистости плоских поверхностей деталей из чугуна высокоскоростным торцевым фрезерованием и алмазным выглаживанием с применением поликристаллических сверхтвёрдых материалов

• Автор: Нагоркин, Максим Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Брянск
• Количество страниц: 241 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ ГЛАВА

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ КАЧЕСТВА ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ БАЗОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ТИПА НАПРАВЛЯЮЩИХ СКОЛЬЖЕНИЯ
1Л. Параметры поверхностного слоя деталей машин, определяющие их эксплуатационные свойства
1.2. Современные методы чистовой и финишной обработки плоских поверхностей деталей машин на основе использования сверхтвёрдых поликристаллических материалов
1.3. Проблемы надёжности технологического обеспечения качества и эксплуатационных свойств деталей машин
1.4. Метрологическое обеспечение контроля геометрических параметров качества продукции

1.5. Цель и задачи исследований

ГЛАВА

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИСЛЕДОВАНИЙ

2.1. Исследуемые материалы, образцы, инструменты, технологические системы, средства измерения
2.2. Применяемый математический аппарат обработки экспериментальных данных
2.2.1. Статистические аспекты построения имитационных моделей
2.2.2. Расчёт надёжности технологической системы алмазного выглаживания методом имитационного моделирования
2.3. Выводы ко второй главе

ГЛАВА З
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СТАТИЧЕСКИХ И ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК УСТРОЙСТВ ППД УПРУГОГО ДЕЙСТВИЯ НА ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ
ЗЛ. Статические аспекты процесса алмазного выглаживания и их влияние на качество обработанной поверхности
3.2. Динамическая модель и частотные характеристики устройств ППД упругого действия для обработки плоских поверхностей
3.3. Влияние динамических характеристик выглаживающего инструмента упругого действия на качество обрабатываемой поверхности
3.4. Программное обеспечение расчёта динамических характеристик устройств ППД упругого действия
3.5. Физическое моделирование контакта индентора с волнистой плоской поверхностью при алмазном выглаживании устройством упругого действия
3.6. Выводы к третьей главе
ГЛАВА
КОМПЬЮТЕРНЫЙ МОНИТОРИНГ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
4.1. Общая концепция компьютерного мониторинга параметров качества поверхностного слоя и эксплуатационных свойств поверхностей деталей машин
4.2. Исследовательская измерительно-информационная система компьютерного мониторинга геометрических параметров качества поверхности
4.3. Мобильная производственная измерительно-информационная система компьютерного мониторинга шероховатости и волнистости поверхности

4.4. Алгоритм программ расчета корреляционных, спек-тральных и частотных характеристик профиля шероховатости поверхности
4.5. Выводы к четвёртой главе ГЛАВА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ АЛМАЗНЫМ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ 5Л. Микроанализ сплошности поверхностного слоя образцов из чугуна, подверженных алмазному выглаживанию
5.2. Формирование шероховатости плоских поверхностей образцов из чугуна торцевым фрезерованием композитом
5.2.1. Построение и анализ имитационных моделей
5.2.2. Надёжность технологического обеспечения параметров шероховатости в регламентируемых интервалах
5.3. Технологическое управление параметрами шероховатости плоских поверхностей деталей из чугуна алмазным выглаживанием после предварительной обработки торцевым фрезерованием композитом и шлифованием периферией абразивного круга
5.3.1. Исследование закономерностей формирования параметров качества обрабатываемых поверхностей
5.3.2. Построение и анализ имитационных моделей
5.5.3. Надёжность технологического обеспечения параметров шероховатости в технологических системах алмазного выглаживания плоских поверхностей деталей из чугуна
5.4. Влияние технологической наследственности на формирование параметров шероховатости и остаточной деформации поверхности детали
5.4. Выводы к пятой главе

измерений параметров качества поверхностей деталей составляют приборы на базе микропроцессорных комплектующих. Однако основным недостатком их является ограниченная возможность измерения параметров.
Так, например, профилограф-профилометр мод. 170622 ("Калибр") позволяет измерить 5 геометрических параметров поверхности - Яа, Яг, Яшах, Яр, Яу; профилограф-профилометр мод. 170311 ("Калибр") - Яа, Яг, Яшах, Яр, 8т, 1р на 10 уровнях; кругломер мод. 175121("Калибр") - ЕТК (отклонение от круглости); прибор "Цифровой измеритель шероховатости поверхности" (ООО "Градиент-Техно") - Яа, Яг; профилометр "Абрис Г1М-7" - Яа, Яг, Ягаах, 8т, 1р.
Указанные вычислительные средства не позволяют быстро принимать решения о состоянии технологической системы по результатам измерений и не дают возможности представлять информацию в виде таблиц, графиков без предварительной обработки данных.
Расширить возможности измерительно-вычислительных приборов позволяет создание измерительно-информационных систем на базе микропроцессорной техники, в частности, ПЭВМ. На необходимость применения мощных измерительных средств на базе микропроцессорной техники указывает тенденция роста процента контрольных операций в структуре современных технологических процессов изготовления изделий (до 40 %) [25].
Созданию автоматизированных систем с применением ЭВМ посвящён ряд работ [25, 26, 65, 108, 117, 133, 134, 147, 150, 164, 168, 179, 206 и др]. Примерами могут служить контрольно-измерительная система для оценки шероховатости на базе ЭВМ "Электроника С-50" с использованием, профи-лографа-профилометра мод. 201; контрольно-измерительная система для оценки шероховатости на базе ЭВМ "ДВК-2"; автоматизированная система для измерения геометрических параметров поверхностей "СКИФ", на базе ЭВМ СМ-1 и профилографа-профилометра мод. 201. К сожалению, в настоящее время эти разработки не используются по причине морального и физического износа применяемой вычислительной техники.
Широкие возможности имеет программно-аппаратный комплекс на базе ІВМ-совместимого персонального компьютера "Абрис ПМ-7.2".
Эта система позволяет производить измерение, обработку, расчёт пара-