+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Разработка и исследование технологии струйно-абразивной финишной обработки

  • Автор:

    Исупов, Максим Георгиевич

  • Шифр специальности:

    05.02.08

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    2006

  • Место защиты:

    Ижевск

  • Количество страниц:

    366 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
БЛОК-СХЕМА РАБОТЫ
ГЛАВА 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ УВЕЛИЧЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ПАР ТРЕНИЯ
1.1 Существующие способы увеличения долговечности пар трения
1.2.1. Способы формообразования маслоемкого микрорельефа
1.2.2. Струйно-абразивный способ формообразования микрорельефа на деталях прецизионных пар трения
1.3 Финишная антифрикционная обработка
1.4 Цель и задачи исследования
ГЛАВА 2 ТЕОРИЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СМАЗОЧНЫХ
МИКРОКАРМАНОВ
2.1 Определение оптимального шага смазочных микрокарманов
2.2 Теоретическое исследование струйно-абразивной обработки
2.3 Фрактология струйно-абразивной обработки
ГЛАВА 3 УПРАВЛЕНИЕ КОНЦЕНТРАЦИЕЙ АБРАЗИВНЫХ
ЧАСТИЦ В ГАЗО-АБРАЗИВНОЙ СТРУЕ
3.1 Характеристики газовой струи
3.2 Параметры, характеризующие абразивные частицы
3.2.1 Теоретическое определение скорости удара абразивной частицы
3.3 Экспериментальное определение скорости удара абразивных частиц
3.4 Технологические характеристики газо-абразивной струи
3.5. Управление концентрацией абразивных частиц в газо-абразивной
струе для создания смазочных микрокарманов с заданным шагом

Выводы
ГЛАВА 4 ТЕОРИЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СМАЗОЧНЫХ МИКРОКАНАВОК
4.1 Анализ существующих теорий разрушения материалов с позиций струйно-абразивной обработки
4.2 Способы расчета удаляемой массы при струйно-абразивной обработке
4.3 Модель съема металла, основанная на учете удельной энергии разрушения обрабатываемого материала
4.4 Модели съема металла, основанные на балансе сил в зоне обработки (а<90°)
4.4.1 Приближенное решение системы уравнений, описывающих съем металла
4.4.2 Точное решение системы уравнений описывающих съем металла
4.5. Расчет удаляемой массы металла при формообразовании
микроканавок (угол атаки а=90°)
Выводы
ГЛАВА 5 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМООБРАЗОВАНИЯ АНТИФРИКЦИОННОЙ
ПОВЕРХНОСТИ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКОЙ
5.1 Анализ исследований производительности струйно-абразивной обработки
5.2 Экспериментальное исследование процесса струйно-абразивной обработки
5.3 Влияние расстояния от технологического сопла до обрабатываемой поверхности на съем металла
5.4 Финишная антифрикционная обработка
5.5 Экспериментальное исследование влияния струйно-абразивной обработки и фрикционного латунирования на износ трибосоединений
5.6 Экспериментальный стенд для исследования струйно-абразивной
обработки. Методика проведения эксперимента
Выводы
ГЛАВА 6 ТЕХНОЛОГИЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ
6.1 Выбор технологических параметров струйно-абразивного формообразования смазочных микрокарманов
6.2 Выбор технологических параметров при формообразовании смазочных микроканавок
63 Комбинированная технология, создание запаса твердого смазочного материала на весь срок службы прецизионных пар трения
6.4 Микрогеометрия поверхности после струйно-абразивной финишной обработки
6.5 Восстановление размеров прецизионных деталей струйноабразивной обработкой
6.6 Технологические приспособления, устройства и технологии,
реализующие технологию струйно-абразивной финишной обработки
6.6.1 Струйно-абразивный аппарат с управлением концентрацией абразивных частиц
6.6.2 Устройство для струйно-абразивной обработки тел вращения
6.63 Влияние микрорельефа притира на производительность и качество
доводки
6.6.4 Безабразивная притирка герметичных подвижных соединений
6.6.5 Подшипник скольжения с регулярным микрорельефом
6.7 Объект приложения струйно-абразивной финишной технологии -прецизионные пары трения
6.7.1 Особенности изготовления и сборки прецизионных деталей
6.7.2 Условия эксплуатации и износ прецизионных деталей
Выводы

4. Разработать модель управления формированием оптимальной микрогеометрии поверхности, исходя из условия обеспечения долговечности работы и минимального коэффициента трения, с учетом условий эксплуатации.
5. Исследовать эксплуатационные характеристики прецизионных пар трения в зависимости от параметров струйно-абразивной обработки.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.195, запросов: 967