Повышение эффективности размерной обработки сферических поверхностей деталей машин технологическими методами

• Автор: Жеребятьев, Дмитрий Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 179 с.

Оглавление
Оглавление
Обозначения, принятые в работе
Введение
Глава I. Изучение состояния вопроса. Задачи исследования
1.1 Детали со сферическими поверхностями и их место в машиностроении
1.1.1 Причины расширения области применения сферических поверхностей в машиностроении
1.1.2 Технологические особенности обработки сферических поверхностей деталей
1.2 Анализ методов и средств обработки сферических поверхностей
1.2.1 Обработка фасонным инструментом
1.2.2 Обработка чашечным инструментом
1.2.3 Обработка методом огибания
1.2.4 Обработка по шаблону в явном виде
1.2.5 Обработка на станках с ЧПУ
1.2.6 Использование комбинированных методов обработки
1.3 Контроль точности обработки поверхности
Выводы
1.4 Методы назначения условий обработки сферических поверхностей
1.4.1 Использование справочных данных
1.4.2 Использование опыта производства
1.4.3 Задание маршрута обработки детали со сферической поверхностью
1.4.4 Назначение параметров технологической операции
1.5 Автоматизация решения технологических задач при проектировании технологии изготовления деталей
1.5.1 Целесообразность применения типовых технологических процессов для обработки деталей со сферическими поверхностями

1.5.2 Теория множеств как инструмент автоматизации синтеза технологического процесса
1.5.3 Использование таблиц соответствия для автоматизации выбора способа обработки
Выводы
Глава 11. Использование конструкторско-технологического классификатора деталей со сферическими поверхностями в задачах САПР
2.1 Конструкторско-технологический классификатор деталей со сферическими поверхностями
2.1.1 Структура классификатора
2.2 Выбор приемлемых способов обработки детали на основе сравнительных таблиц
2.2.1 Алгоритм выбора оборудования для обработки сферической поверхности детали
2.3 Формирование списка маршрутов обработки из комплексного графа..
2.3.1 Порядок работы с программой
2.3.2 Описание алгоритма
2.3.2.1 Алгоритм поиска цепей между двумя вершинами
2.3.2.2 Алгоритм поиска деревьев
Выводы
Глава III. Применение положений теории подобия, моделирования и размерностей в решении технологических задач обработки резанием
3.1 Оценка целесообразности применения моделирования при исследовании технологических свойств сферических поверхностей
3.2 Применение теории подобия, моделирования и размерностей для прогнозирования выходных параметров процесса размерной обработки сферических поверхностей деталей
3.2.1 Способы получения критериев и коэффициентов подобия
3.2.1.1 Дифференциальный способ
3.2.1.2 Геометрический способ
3.2.1.3 Определение критериев подобия методами теории размерностей
3.2.2 Нелинейно подобные преобразования
3.2.2.1 Определение коэффициента нелинейности
3.2.3 Исходные данные для расчета удельного съема металла при шлифовании
3.2.4 Определение крйтериев подобия методами теории размерностей .
3.2.5 Исследование зависимости удельного съема материала от параметров, соответствующих найденным критериям подобия
3.2.6 Определение коэффициентов пропорциональности
3.3 Перспективы применения теории подобия и моделирования в области технологии обработки сложных поверхностей
3.4 Автоматизация поиска независимых критериев подобия на основе теории размерностей
3.4.1 Последовательность действий при поиске независимых критериев подобия методами теории размерностей
3.5 Практическая полезность полученных результатов
Выводы
Глава IV. Экспериментальная часть
4.1 Описание экспериментального стенда
4.2 Методика анализа измеренной погрешности обработки сферической поверхности
4.3 Измерение погрешности формы обработанной сферической поверхности
4.4 Оценка достоверности результатов применения теории подобия на
основе экспериментальных данных
Выводы
Глава V. Получение поверхностей, близких к сферическим, с помощью

объединение А У В состоит из всех букв алфавита, кроме а, ё,у, ъ, ь, ы, ю, пересечение А п В - из букв д, к, л, н, п, ц, а дополнение С(А) - из всех гласных. Раздел теории множеств, который занимается исследованием операций над множествами, называется алгеброй множеств. Пустое множество играет в алгебре множеств роль нуля, и поэтому его часто обозначают символом О; например, А и О = А, А п О = О. [6]
1.5.3 Использование таблиц соответствия для автоматизации выбора способа обработки
Технологическое проектирование представляет собой процесс принятия различных решений, определяющих технологию обработки и ее особенности, оснастку, оборудование и прочее, а также процесс вычисления значений исходных данных, необходимых для решений. Многочисленные и разнообразные задачи принятия тех или иных проектных решений сводятся в принципе к анализу соответствий между конечным множеством возможных решений и конечным множеством значений условий, влияющих на выбор этих решений.
Количество независимых условий, влияющих на выбор решений, может быть достаточно большим (до 20 и более), а число значений условий может превосходить несколько десятков. Например, выбор типового маршрута обработки поверхностей зависит от ряда независимых условий: формы поверхности, точности обработки, шероховатости поверхности, материала, термической обработки, размеров и др. Каждое из них может принимать любое из конечного множества возможных значений, например, число форм типовых поверхностей, превосходит 100 видов, типов материалов — несколько сотен и т. д. В связи с этим число возможных комбинаций исходных условий оказывается равным прямому произведению чисел возможных значений всех условий и практически достигает даже при решении относительно простых, часто встречающихся задач, нескольких десятков и сотен тысяч. Простой перебор всех вариантов практически неосуществим. Оказалось необходимым разработать специальный метод решения таких задач, названный методом