Повышение эффективности технологической подготовки многономенклатурного производства на основе пошаговой оценки соответствия параметров деталей технологическим возможностям системы

• Автор: Злобина, Ирина Анатольевна
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 204 с. : ил.

Глава 1. Состояние вопроса и постановка задачи повышения эффективности технологической подготовки многономенклатурного производства
1.1. Анализ результатов производственных исследований в условиях многономенклатурного производства
1.2. Анализ литературных источников в области технологического проектирования в условиях многономенклатурного производства
1.3. Выводы и постановка задачи исследования
Глава 2. Разработка модели пошаговой оценки соответствия параметров деталей изменяющейся номенклатуры возможностям технологической системы
2.1. Обоснование методов моделирования и разработка модели связей параметров деталей изменяющейся номенклатуры, вариантов структур технологических процессов и технологических систем
2.2. Разработка модели принятия решений при пошаговой опенке соответствия параметров деталей технологическим возможностям системы
2.4. Выводы
Глава З Л наш? сложности конструкторско-технологических параметров деталей на основе учета структур технологических процессов и систем
3.1. Исследование множества конструкторско-технологических характеристик деталей изменяющейся номеклатуры
3.2. Опытно-статитстический анализ сложности деталей изменяющейся номенклатуры
3.3. Выводы

Глава 4 Исследование точности и производительности технологических процессов и систем многономенклатурного производства
4.1. Исследование технологической производительности структур технологических процессов
4.1.1. Анализ составляющих штучно-калькуляционного времени различных структур операций
4.1.2. Оценка элементов технологических процессов методом временных цепей
4.2. Исследование показателей точности обработки и состояния технологической системы при изменении конструкторско-техвюлогических параметров деталей
4.3. Выводы
I лава 5 Экспериментальная проверка теоретических положений
5.1. Производственные исследования технологической производительности различных структур операций
5.2. Экспериментальные исследования показателей состояния системы при переналадке на новую деталь номенклатуры
5.3. Выводы
Выводы во дисеертаивояной работе
Литература
Приложен и я

Современное состояние и ближайшие перспективы развития машиностроения в условиях рыночных отношений связаны с необходимостью работы на заказ, что вызвало переход к многономенклатурному производству (МНП). Эго определило специфику технологической подготовки производства (11111), которая должна отражать связь различных этапов - от формирования портфеля заказов до собственно процессов производства. Изменение общественных потребностей и межпроизводственных связей, спад производства, низкий коэффициент использования оборудования привели к необходимости расширения номенклатуры выпуска и частому изменению объектов производства. Широкая номенклатура изделий приводит к необходимости создания переналаживаемых технологических процессов и систем (ТП и ТС) и расширения технологических возможностей ТС под изменяющуюся номенклатуру деталей. В связи с этим возникла необходимость создания методов ситуационного принятия решений на всех этапах технологического проектирования и производства для повышения загрузки оборудования, более полного использования его технологических возможностей за счет повышения качества 11111. Анализ работ ведущих специалистов в области технологической подготовки производства и проектирования Ш профессоров В. С. Корсакова, Б. С. Балакшина, А.А.Маталина,
С.П.Митрофанова, Ю.М.Соломенцева, Б.МБазрова показал актуальность работ, посвященных повышению эффективности МНП путем эффективного и оперативного принятия технологических решений, снижения сроков и уменьшения затрат на ТПП в условиях неполной определенности. Предложенные в этих работах подходы требуют установления количественных показателей, используемых в качестве критериев для определения допустимых пределов изменения информации о деталях, воспринимаемой действующей ТС, и задания области, в которой она обеспечивает заданные показатели качества и эффективности ПТ. Эта задача в работе решается путем пошагового установления степени соответствия параметров деталей изменяющейся номенклатуры элементам
Результаты производственных исследований и заполенение информационных таблиц позволило структурировать все многообразие информации, используемой при формировании заказов и проектировании в условиях МНП, и представить ее в виде кортежей свойств.
Множество парамеров деталей номенклатуры представлены кортежем Д = <Г, М, га, Ист, Иэоп, *а, 1Т, N. 1>, (2.19)
где Д - свойства детали; Г - габариты детали; М - материал; т - масса; КГст -количество обрабатываемых сторон; N300 - количество ЭОП; Ка - наивысшее качество поверхности; ГГ - наибольшая точность обрабатываемых поверхностей; N - программа выпуска, 1 - периодичность заказа.
Множество структур операций ТП представлено кортежем:
ТП = <Б, 3, Гм, Ки, Ки, Кст, Рр, То, Тпп>, (2.20)
где Б - схема базирования; 3 - схема закрепления; Гм - геометрический план обработки; Ки - количество одновременно работающих инструментов; Км - количество заготовок, одновременно устанавливаемых на приспособлении; Кст число одновременно обрабатываемых сторон, Рр - режимы резания; Тс - основное время; Тщт - штучное время.
Информация о ТС содержит сведения о ее структуре и элементах.
ТС = <Пр, И, О, Бобр, Бтп>, (2.21)
где Пр - о приспособлении; И - об инструменте; О - об оборудовании; Б - о схеме обработки; Б^ - информация о схеме обработки; БТц - о структуре ПТ, который несет функцию связи между множествами {Д} и {ТС}.
Представление информации в виде кортежей свойств позволил установить и исследовать связи между выявлеными факторами. На основе общего графа связей, представленного на рис.2.2 построен технологический граф, ото-бажающий связь конкретизированных элементов множеств. Фрагмент графа представлен на рис.2.6.
Таким обрабом, разработанная модель «вязей представляет собой многоуровневую модель, на первом уровне которой связи {Д} - {ТП} - {ТС} пред-