Повышение эффективности бесцентрового шлифования сборными кругами прецизионных деталей на основе стабилизации функциональных характеристик процесса

• Автор: Флегентов, Владимир Кузьмич
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Пермь
• Количество страниц: 179 с. : ил.

Глава 1. Проблема обеспечения стабильности и повышения производительности процессов круглого бесцентрового шлифования,
1.1. Технологические предпосылки повышения стабильности и качества обработки при бесцентровом шлифовании
1.2. Анализ возможных путей обеспечения стабильности и повышения производительности процессов бесцентрового шлифования

1.3. Выводы и постановка цели и задач исследования

Глава 2. Теоретическое исследование силовых и тепловых характеристик процесса бесцентрового круглого шлифования
2.1. Постановка и решение задачи о расчете сил резания на контакте при бесцентровом шлифовании

2.2. Анализ влияния условий шлифования на изменение составляющих

сил резания
2.3. Тепловые явления при круглом бесцентровом шлифовании. Теоретическое определение контактной температуры
ВЫВОДЫ
Глава 3. Конструктивно- технологическое повышение эффективности процессов бесцентрового круглого шлифования путем стабилизации
его функциональных характеристик
3.1. Принципы стабилизации функциональных характеристик процесса
при последовательной многостадийной обработке
3.1.1. Стабилизация режущей способности абразивного инструмента во времени
3.1.2. Стабилизация силовых и температурных характеристик процесса бесцентрового круглого шлифования за счет применения сборного абразивного круга переменной характеристики
3.2. Алгоритм формирования сборного абразивного инструмента переменной характеристики при многостадийном бесцентровом круглом шлифовании
ВЫВОДЫ
Глава 4. Теоретическое описание и расчет шероховатости поверхности при бесцентровом круглом шлифовании сборным абразивным инструментом
4.1. Аналитическое описание шероховатости шлифованной поверхности при бесцентровом круглом шлифовании
4.2. Теоретический расчет шероховатости поверхности при бесцентровом шлифовании сборным абразивным инструментом переменной характеристики
ВЫВОДЫ
Глава 5. Технологические возможности и эффективность процесса бесцентрового круглого шлифования сборным абразивным инструментом
5.1. Методика проведения экспериментальных исследований
5.1.1. Оборудование и инструмент
5.1.2. Исследуемые материалы и образцы
5.1.3. Исследуемые факторы и условия проведения экспериментов
5.1.4. Частные методики проведения экспериментов
5.1.4.1. Методика измерения сил резания
5.1.4.2. Методика измерения температуры в зоне шлифования
5.1.4.3. Исследование точности и геометрических показателей качества поверхностного 9лоя образцов после шлифования
5.1.5. Математическая обработка результатов экспериментальных исследований
5.2. Технологические возможности процесса бесцентрового шлифования сборным абразивным инструментом
5.2.1. Силовые и температурные характеристики процесса

5.2.2. Исследование формирования точности размера и геометрических показателей качества поверхности
5.3. Алгоритм выбора характеристик сборного абразивного инструмента при многостадийном бесцентровом шлифовнии
5.3.1. Алгоритм выбора характеристик сборного абразивного инструмента
5.3.1.1. Алгоритм основного блока программы
5.3.1.2. Алгоритм подпрограммы нахождения коэффициента трения скольжения^
5.3.1.3. Алгоритм подпрограммы нахождения коэффициента V'
5.3.1.4. Алгоритм подпрограммы нахождения силы резания Р2
5.3.1.5. Алгоритм подпрограммы нахождения силы резания Ру
5.3.1.6. Алгоритм подпрограммы нахождения коэффициента N
5.3.1.7. Алгоритм подпрограммы нахождения шероховатости
5.3.1.8. Алгоритм подпрограммы нахождения шероховатости Ка
5.4. Технологическая эффективность реализации результатов исследований в производстве
ВЫВОДЫ
Заключение
Список использованных источников
Приложение

3. Установлено, что при шлифовании материалов с большими значениями теплофизических характеристик (Я, а), следует ожидать увеличение составляющих силы резания тем больше, чем больше коэффициент теплопроводности Я и меньше коэффициент температуропроводности а.
4. Анализ влияния параметров режима шлифования на значение составляющих силы резания позволил установить, что на их изменение будет влиять степень спадания модифицированной твердости шлифуемого материала и геометрия микрорельефа рабочей поверхности абразивного инструмента.
5. Даны примеры расчета составляющих силы резания, температур на поверхности шлифуемой детали и среднеконтакгной температуры для конкретных технологических условий шлифования.