Повышение интенсивности отделочно-упрочняющей обработки деталей поверхностным пластическим деформированием на основе применения многоконтактных виброударных инструментов

• Автор: Мотренко, Пётр Данилович
• Шифр специальности: 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 194 с. : ил.

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Краткий обзор и классификация методов ППД

1.2. Физическая сущность и особенности упрочнения металлов и сплавов ППД

1.3. Характеристика и классификация динамических методов обработки ППД; вибрационная отделочно- упрочняющая обработка

1.4. Многоконтактные виброударные инструменты для обработки ППД

1.5. Цель и задачи исследований

ГЛАВА Н. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ И ОБОСНОВАНИЕ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ
2.1. Физико-технологические и организационно-экономические предпосылки интенсификации виброударной обработки

2.2. Анализ основных параметров процесса и пути повышения его интенсивности

2.3. Принципиальная схема и конструктивные особенности многоконтактных виброударных инструментов (на примере ШСУ)
2.4. Моделирование распространения ударного импульса в системе многоконтактного виброударного инструмента (МКВиУИ)
ГЛАВА III. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
ЗЛ.Общие замечания
3.2. Схема исследуемого процесса и характеристика опытного оборудования и инструментов
3.3. Методика и специальные устройства для исследования ударных импульсов

3.4. Контрольно-измерительные приборы и инструменты
3.5. Образцы (материал, форма размеры)
3.6. Методы обработки результатов исследований
ГЛАВА IV. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
4.1. Экспериментальные исследования опытных конструкций многоконтактных виброударных инструментов (МКВиУИ)
4.2. Экспериментальные исследования распространения ударного импульса в замкнутом объеме стальных шаров
4.3. Исследование особенностей и основных закономерностей обработки поверхности деталей сложной формы
4.4. Исследование влияния условий обработки на микротвердость поверхностного слоя
4.5. Исследование остаточных напряжений I-го рода
4.6. Шероховатость поверхности
4.7 Производительность процесса
4.8. Усталостные испытания
ГЛАВА V. ОБОСНОВАНИЕ И ПРОМЫШЛЕННАЯ АПРОБАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ
5.1. Обоснование области применения и общие положения методики промышленных испытаний
5.2. Типовые технологические задачи и экспериментальная проверка технологических возможностей
5.3. Технологические рекомендации
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

Современный этап развития технологии машиностроения и металлообработки характеризуется созданием новых методов обработки, повышением их интенсивности и производительности, повышением и улучшением качества и эксплуатационных свойств деталей и изделий. На этой основе создаются новые высокоэффективные технологии и высокорентабельные машиностроительные производства. Методы обработки вносят радикальные изменения в технологию производства.
В этой связи совершенствование традиционных и создание новых методов обработки является весьма актуальной проблемой технологии машиностроения.
В последние годы в технологии металлообработки широкое распространение получили динамические методы отделочно-упрочняющей обработки ППД и среди них виброударная обработка и ее разновидности. Многочисленными исследованиями и опытом промышленности доказана высокая эффективность применения виброударной обработки как средства повышения качества, долговечности и надежности деталей и изделий.
К особенностям рассматриваемых методов вибрационной отделочно-упрочняющей обработки (ВиОУО) следует отнести отсутствие жесткой кинематической связи между элементами технологической системы, что позволяет осуществлять обработку значительных участков или всей поверхности одновременно; некоторые схемы ВиОУО позволяют обрабатывать одновременно партии деталей, обеспечивая существенное сокращение затрат штучного времени.
Указанные методы обработки характеризуются широкой универсальностью, высокой производительностью, обеспечивают повышение качества обработанной поверхности, долговечности деталей машин и приборов.

ГЛАВА II. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ И ОБОСНОВАНИЕ ПУТЕЙ ПОВЫШЕНИЯ ИНТЕНСИВНОСТИ ВИБРОУДАРНОЙ
ОБРАБОТКИ
2.1. Физико-технологические и организационно-экономические предпосылки интенсификации виброударной обработки
Развитие вибрационной технологии на протяжении всего периода и особенно в настоящее время сопровождается изысканием путей повышения интенсивности процесса. Поиск осуществляется по ряду направлений: путем оптимизации параметров режимов колебаний и траектории, совершенствованием конструкции вибрационного оборудования и оснащения, разработкой эффективных обрабатывающих сред (их состав и характеристика), использованием физических эффектов воздействия на обрабатываемые детали различных видов энергии, в том числе критических (высоких и низких параметров), путем комбинирования различных схем обработки и сообщения заготовкам дополнительных движений различных по характеру и скорости.
Наряду с физико-технологическими используются и организационноэкономические приемы повышения интенсивности и эффективности вибрационной технологии такие, как многоступенчатая обработка с оптимизацией количества и периодов циклов, в том числе по соотношению основного и вспомогательного времени; организация выполнения операций на рабочем месте, участке, технологической линии; оптимизация обработки потока деталей (поштучная, партиями, с учетом количества деталей в партии); управление наладкой и переналадкой как отдельных единиц # оборудования, так и их комплектов.
Режим колебаний, наиболее известный и широко используемый прием интенсификации процесса обработки, Известно, что повышение А и £ колебаний сопровождается ростом интенсивности обработки. Однако для