Совершенствование технологии малоизносной электроэрозионной обработки высокоточных малых отверстий

• Автор: Пузачева, Елена Ивановна
• Шифр специальности: 05.02.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2015
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 151 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение
1. Анализ состояния вопроса малоизносной электроэрозионной обработки стали и твердого сплава
1.1. Общие понятия об износе электрода-инструмента
1.2. Выбор эрозионностойкого материала электрода-
инструмента
1.3. Методы образования защитных пленок на электродеинструменте
1.4. Подбор диэлектрической среды для работы с уменьшенным износом электрода-инструмента
1.5. Создание различных устройств и приспособлений для
снижения износа электрода-инструмента
2. Теоретические исследования. Методы
исследований
2.1. Особенности формирования коротких импульсов тока для малоизносной электроэрозионной обработки малых отверстий.
2.2. Анализ точности электроэрозионной обработки малых отверстий
2.3. Анализ существующего технологического процесса электроэрозионной обработки малых отверстий и разработка
метода оптимизации режимов их обработки

2.4. Методика проведения многофакторного эксперимента по определению параметров и оптимизации процесса
малоизносной обработки малых отверстий
2.5. Разработка комплексного критерия эффективности процесса электроэрозионной прошивки малых отверстий при исследовании взаимосвязей базовых компонентов
процесса
2.6. Методика проведения эксперимента по определению и оптимизации шероховатости поверхности при малоизносной электроэрозионной обработке малых отверстий
3. Экспериментальные исследования.
3.1. Исследование взаимосвязей базовых компонентов процесса и разработка комплексного критерия эффективности процесса электроэрозионной прошивки малых отверстий
3.2. Многофакторный эксперимент по оптимизации параметров процесса прошивки отверстий при ограничении по износу электрода-инструмента
3.3. Исследование влияния дополнительной индуктивности в разрядной цепи генератора импульсов на износ электрода-инструмента и производительность процесса
3.4. Исследование многофакторной зависимости износа электрода-инструмента и производительности с разработкой методики оптимизации параметров процесса прошивки малых отверстий с дополнительной индуктивностью в разрядной

3.5. Исследования шероховатости обработанной поверхности при электроэрозионной обработке малых отверстий с использованием малоизносной схемы генератора импульсов с индуктивностью в разрядной цепи
4. Практические результаты
4.1. Сравнительный анализ производительности электроэрозионной прошивки малых отверстий на оптимальных режимах без индуктивности и с индуктивностью в разрядной

цепи при одинаковых требованиях по
точности
4.2. Типовой технологический процесс малоизносной

электроэрозионной обработки высокоточных малых отверстий
4.3. Модернизация оборудования для электроэрозионной

прошивки малых отверстий
4.4. Разработка устройства для повышения эффективности

электроэрозионной обработки малых отверстий
4.5. Сравнительная оценка экономической эффективности
внедрения результатов работы
Заключение
Список литературы
Приложение

представлен вариант получения минимальной длительности импульса тока без резкого уменьшения значения амплитудного тока, равного току коллектора в режиме насыщения 1КП.; в - представлен вариант короткого импульса тока при уменьшении его амплитуды, когда в результате небольшой длительности управляющего импульса транзистор при отпирании, не достигнув максимального значения, переходит в стадию запирания.
Случай б практически выявляет предельные возможности быстродействия транзисторного ключа, при этом сумма длительностей переднего /п,ф и заднего Т,.ф. фронтов представляет собой выходной импульс. В изобретенной схеме генератора импульсов (рис.2.3) первая проблема, уменьшения длительности переднего фронта импульсов тока, была решена путем параллельного включения транзисторных ключей. При этом было установлено, что крутизна переднего фронта увеличивается прямо пропорционально количеству транзисторных ключей. Вторая проблема - проблема уменьшения длительности заднего фронта импульсов тока, была решена схемотехнически следующим образом. При проведении анализа работы изобретенного генератора импульсов получен вывод, что данная схема позволяет исключить влияние переходных процессов запирания транзисторного ключа на процесс формирования заднего фронта импульса тока разряда конденсатора, т.к. при небольшой электроемкости конденсатора, а это соответствует высокоточным режимам электроэрозионной обработки, процесс разрядки конденсатора заканчивается всегда раньше, чем начнутся длительные процессы запирания транзисторного ключа. Таким образом была решена задача коротких импульсов, связанная с импульсами разрядного тока, и с формированием крутых задних фронтов импульсов разрядного тока.
На основе решения и анализа потенциальных уравнений разрядного контура для разработанного генератора импульсов были получены [25] расчетные формулы параметров импульсов: амплитуды тока 1а м-)н через межэлектродный промежуток при электроэрозионной обработке, длительности tn и энергии разрядного импульса: