Повышение эффективности шлифовальной обработки малогабаритных валов на основе определения периодичности правки круга по запасу устойчиовсти динамической системы

• Автор: Козлов, Дмитрий Викторович
• Шифр специальности: 05.02.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 130 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА КАЧЕСТВО КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ

1Л. Классификация показателей качества шлифованных валов

1.1.|* Геометрические показатели качества поверхности валов

1Л .2. Физико-механические показатели качества валов

1.2. Анализ влияния возмущающих факторов на устойчивость динамической системы

1.3. Влияние режущих свойств круга на выходные параметры качества обрабатываемой детали
1.4. Правка круга как метод обеспечения эффективности процесса шлифования абразивным инструментом. Постановка задач исследования

2. МОДЕЛЬ ДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ

КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА С УЧЕТОМ ИЗМЕНЕНИЯ РЕЖУЩИХ СВОЙСТВ И ИЗНОСА КРУГА
2.1. Моделирование динамической системы шлифовального станка.
2.1.1. Модель динамической системы шлифовального станка с учетом изменения режущей способности шлифовального круга.
2.1.2. Модель динамической системы шлифовального станка с учетом износа шлифовального круга
2.2. Методика оценки момента правки круга по изменению запаса устойчивости динамической системы
2.3. Выводы
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИСС ЛЕДОВ АРИЯ СВЯЗИ ПЕРИОДИЧНОСТИ ПРАВКИ КРУГА С КАЧЕСТВОМ ШЛИФОВАНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ВАЛОВ

3.1. Методическое обеспечение экспериментальных исследований
3.1.1. Методика эксперимента
3.1.2. Аппаратурное обеспечение измерений
3.2. Экспериментальные исследования связи виброакустических колебаний с качеством шлифования на станке Weiss WKG-05
3.2.1. Анализ изменения качества обработки и запаса устойчивости динамической системы в интервале между правками круга согласно установленному технологическому процессу
3.2.2. Экспериментальное определение целесообразной периодичности правки круга по изменению запаса устойчивости динамической системы
3.3. Выводы
4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ МЕТОДИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ НАЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТА ПРАВКИ КРУГА ПО ЗАПАСУ УСТОЙЧИВОСТИ ДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА
4.1. Определение критерия для назначения периодичности правки шлифовального круга на автоматизированном шлифовальном станке с ЧПУ Weiss WKG-
4.2. Оценка технико-экономической эффективности методики правки круга по реальному состоянию ДС станка
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ
АКФ - автокорреляционная функция,
ВА - виброакустический,
ДС - динамическая система,
ОУ - объект управления,
ОУВ - общий уровень вибраций,
ТАУ - теория автоматического управления,
СОТС - смазочно-охлаждающая технологическая среда, ТС - технологическая система,
ШУ - шпиндельный узел.

изначальной геометрической формы круга и восстановление требуемых режущих свойств.
Различным аспектам шлифовальной обработки и правки посвящены труды В.И. Аверченкова, В.Ф. Безъязьчнова, A.B. Королева,
В.Н.Михелькевича, Г.Б.Лурье, И.В. Крагельского, А.Н. Мартынова, Ю.К. Новоселова, А.Н. Резникова, Э.В. Рыжова, В.К. Старкова, А.Г Суслова, И.Н.Янкина. Значимость операции правки обуславливается тем фактом, что следствием некачественной правки абразивного инструмента является значительный рост микронеровностей обработанной поверхности.
По результатам исследований A.B. Королева, И.Н.Янкина установлено, что сам процесс правки может быть достаточно эффективно применен в качестве управляющего фактора процесса абразивной обработки, так, исследования в работах [101,102,103] направлены на совершенствование методов обеспечения качества рабочего слоя шлифовального круга после правки.
Труды С.А. Попова, Н.П. Малевского, Н.Н Васильева, H. Kaliszer и некоторых других исследователей можно отнести к ранним исследованиям процесса правки и ее влияния на точность профиля и качество обработанной поверхности. Исследованиями вышеупомянутых ученых установлено, что после правки абразивный инструмент имеет геометрические погрешности, зависящие от параметров жесткости узлов, задействованных в процессе правки и дисбаланса круга [152,153]. Профиль круга после правки и его изменчивость при применении различных правящих инструментов рассмотрены в работе [152].
По результатам исследований, проведенных в работе [170] выявлено, что абразивный инструмент после правки имеет некруглость, которая оказывает влияние на качественные показатели процесса шлифования. Чем больше дисбаланс круга, тем большее значение волнистости формируется на поверхности шлифованной детали.