Смазочное действие самогенерирующихся органических пленок, образованных индивидуальними углеводородами в условиях трения качения со скольжением

• Автор: Стадник, Владимир Антонович
• Шифр специальности: 05.02.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Киев
• Количество страниц: 252 c. : ил

1. СМАЗОЧНОЕ ДЕЙСТВИЕ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ И ИНДИВИДУАЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ В УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ЛОКАЛЬНЫМ КОНТАКТОМ /состояние вопроса

1.1. Контактно-гидродинамическая теория смазки

/КГТС

1.2. Негидродинамическое смазочное действие

1.3. Влияние условий в контакте трения и других факторов на механизм образования самогенери-рувдихся органических пленок /СОЦ

1.4. Антифрикционные и противоизносные свойства

Выводы
2. МЕТОДЫ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СМАЗОЧНЫХ СЛОЕВ И ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТНЫХ ПЛЕНОК В КОНТАКТЕ ТРЕНИЯ

2.1. Выбор и обоснование метода исследования

2.2. Уточненный метод измерения падения электрического напряжения в режиме нормального
тлещего разряда /ИПН
2.3. Разработка и исследование метода определения смазочной способности масел при граничном
трении
2.4. Методы и узлы трения для тарировки толщины смазочного слоя и твердообразных пленок
2.5. Образцы и узлы трения для исследования смазочных слоев в условиях роликового моделирования работы зубчатых передач
2.6. Установка для исследования смазочного действия при контактном трении в условиях низких
и высоких температур
Выводы

3. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА
3.1. Метод измерения износа но изменению величины зазора между базовыми поверхностями образцов и толщины смазочного слоя между рабочими поверхностями
3.2. Метод измерения износа по изменению длительности электрического контакта индикаторной
вставки с контробразцом
3.3. Сравнение результатов измерения износа разными методами
Выводы
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ ООП В УСЛОВИЯХ ТРЕНИЯ КАЧЕНИЯ СО СКОЛЬЖЕНИЕМ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ЛОКАЛЬНЫМ КОНТАКТОМ В СРЕДЕ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ
4.1. Общие сведения об индивидуальных углеводородах, использованных Ери исследовании ООП
4.2. Влияние условий в контакте и других факторов
на образование СОН
4.2.1. Влияние температуры на образование СОП парафиновыми УГВ
4.2.2. Влияние температуры на образование СОП нафтеновыми и ароматическими УЕВ
4.2.3. Влияние скорости
4.2.4. Влияние давления /контактного напряжения/ . •
4.2.5. Влияние материалов контактирующих поверхностей. Метод одновременного измерения толщины смазочного слоя между параш трения из различных материалов
4.3. Взаимное влияние индивидуальных углеводородов
на образование СОП
4.4. Практическое применение результатов одновременного измерения толщины смазочного слоя между ларами трения из различных материалов
Выводы

5. ПР0ТИВ0ИЗН0СН0Е ДЕЙСТВИЕ СОП. ПРЩПОЯАГАЕМЫЙ МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ СОП
5.1. Противозадирное действие СОП
5.2. Дротивоизносное действие СОП
5.3. Предполагаемый механизм образования и смазочного действия СОП
Выводы
6. ПРИРАБОТКА И ОБРАЗОВАНИЕ СМАЗОЧНЫХ СЛОЕВ
6.1. Оптимизация режима приработки путем регулирования толщины масляной пленки и окисных слоев
6.2. Оптимизация процесса приработки путем управления интенсивностью образования СОП
Выводы
ОСНОВНЫЕ вывода и ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПРИЛОЖЕНИЕ I
I. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТОВ
1.1. Статистическая обработка результатов измерения износа
1.1.1. Определение подъема спирали Архимеда
1.1.2. Оценка точности измерения приращения длительности электрических импульсов
1.2. Подбор эмпирических формул и сглаживание
ПРИЛОЖЕНИЕ П
ЛИТЕРАТУРА

териалов со сформированным адсорбционным слоем и СОП;
&иг„др- гидродинамическая составляющая суммарного падения напряжения на смазочном слое, измеренная между бронзовыми или медленными поверхностями и поверхностью испытуемого материала.
Таким образом, определение падения напряжения А игр при испытании одного и того же материала или определенного сочетания материалов в средах различных масел позволяет определить ряд А (Лгр , характеризующих способность масел к образованию граничных слоев с данным материалом или с их определенным сочетанием, а испытание различных материалов и сочетаний этих материалов в среде одной и той же смазки позволяет получить ряд значений А игр , характеризующих способность этих материалов и их сочетаний образовывать граничные слои в процессе трения в среде этой смазки.
Наиболее важным достоинством метода является возможность исследования кинетики формирования граничного слоя при нестационарных режимах трения, поскольку при каждом очередном измерении величины падения напряжении Лис е А определяются одновременно при одних и тех же условиях, нагружения, температуры, скоростей и т.д., что невозможно при использовании известного метода.
Апробация разработанного метода, выполненная во ВНИИредукторе /см.приложение В/ показала высокую его производительность и точность измерения до сравнению с известными методами, применяемыми в инженерной практике для оценки смазочной способности масел при граничном трении.
Экспериментальные исследования, выполненные по описываемому методу, легли в основу разработанного нами способа измерения динамических характеристик зубчатых передач /а.с. $ 970173/, сущность которого изложена в п.4.4.
2.4. Методы и узлы трения для тарировки толщины смазочного слоя и твердообразных пленок