Разработка составов сталей и режимов термической обработки труб нефтяного сортамента на основе критериев оценки их конструктивной прочности

• Автор: Черных, Елена Сергеевна
• Шифр специальности: 05.02.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 173 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1 Трубы нефтяного сортамента и требования к ним
1.2 Составы и механические свойства среднеуглеродистых низколегированных сталей
1.3 Аналитическая оценка механических свойств конструкционных сталей
1.4 Технология производства горячедеформированных труб и их термическая обработка
1.5 Нормализация и отпуск сталей
2 МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1 Стали и режимы их обработок
2.2 Методика структурных исследований
2.3 Исследование механических свойств
2.4 Использование элементов статистического анализа
3 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ АНАЛИТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ДЛЯ ОЦЕНКИ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДОЭВТЕКТОИДНЫХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ
3.1 Отыскание корреляции между прочностными характеристиками и химическим составом
3.2 Использование эмпирического показателя Ст для оценки механических свойств горячедеформированных труб
3.3 Связь между показателем Ст и минимальной скоростью охлаждения, обеспечивающей образование бейнита
Выводы
4 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРУБ ГРУППЫ ПРОЧНОСТИ N80 ТИП
4.1 Опробование сталей, используемых на СинТЗ
4.2 Опробование сталей новых композиций

Выводы
5 ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

Балки имеют пилообразное зацепление, что способствует вращению трубы во время транспортировки.

1 - загрузочный стол; 2 - подающий рольганг для транспортировки труб в закалочную печь; 3- закалочная печь; 4 - выдающий рольганг для транспортировки труб в охлаждающее устройство; 5 - охлаждающее устройство (спрейерная установка); 6 - поперечный шлеппер для транспортировки труб к отпускной печи; 7 - подающий рольганг для транспортировки труб отпускную печь; 8 - отпускная печь; 9 - выдающий рольганг для транспортировки труб на двухсекционный холодильник; 10 -двухсекционный холодильник
Рисунок 1.8 Схема технологического процесса термообработки на оборудовании фирмы «BENTELER» [41]
Стационарные и шагающие балки расположены попеременно, расстояние между шагающей и стационарной балкой составляет 0,8 м.
Печное пространство поделено на 9 зон, в которых производится регулирование следующих параметров: температуры печного пространства, давления газа, соотношения газ/воздух. Температура нагрева металла труб соответствует температуре печного пространства и может варьироваться в интервале температур от 800 до 950 °С. Точность нагрева составляет ± 7 °С. Температура печного пространства по зонам контролируется приборами TRANS ОКОМР 250 с погрешностью измерения ± 3 °С и РМД-49Д с погрешностью измерения ± 1,5 °С.