Пленкообразующие системы холодного отверждения на основе водорастворимых эпоксиэфирных олигомеров и исследование их свойств

• Автор: Кузнецов, Сергей Владимирович
• Шифр специальности: 02.00.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Ярославль
• Количество страниц: 162 с. : ил.

Содержание

Введение
1.Литературный обзор
1.1 .Водные растворы и дисперсии поли(олиго)меров для
для лакокрасочных материалов (ЛКМ)
1.2.Роль поверхностно-активных веществ (ПАВ) в ЛКМ
на основе водных растворов и дисперсий поли(олиго)меров
1.3.Растворимость полимеров в воде
1.4.Водорастворимые эпоксиэфирные олигомеры
1.5.Покрытия холодного отверждения на основе
водорастворимых пленкообразователей
2,Объекты и методы исследования
2.1 .Объекты исследования
' 2.2.Методы исследования
З.Обоснование состава, разработка синтеза и исследование
свойств водорастворимого эпоксиэфирного олигомера
3.1.Обоснование состава и разработка синтеза олигомера
3.2.Исследование реологических свойств водных
растворов олигомеров
3.3.Исследование процесса электроосаждения олигомеров
4.Разработка сиккативирующих систем
для водорастворимых эпоксиэфирных олигомеров
4.1.Исследование влияния ПАВ на состояние
водных дисперсий октоатных сиккативов
4.2.Синтез и исследование свойств металлсодержащих
( ПАВ, обладающих сиккативирующим действием

4.2.1.Изучение адсорбции и пептизирующей способности
бис(алкилполиоксиэтилен)фосфатов
4.2.2.0ценка противокоррозионного действия
бис(алкилполиоксиэтилен)фосфатов
5.Влияние состава и свойств компонентов
пленкообразующей системы на физико-механические
и защитные свойства полимерных покрытий
5.1.Влияние жирности олигомера на свойства покрытий
5.2.Влияние типа сиккативирующей добавки
на свойства покрытий
Выводы
Литература

Введение
Водные растворы и дисперсии полимеров занимают одно из ведущих мест в ассортименте пленкобразователей для лакокрасочных материалов, отвечающих современным экологическим требованиям [1,2]. Водоразбавляемые лакокрасочные материалы (ЛКМ) на их основе имеют ряд ценных преимуществ перед традиционными материалами, главное из которых -отсутствие или незначительное содержание летучих органических растворителей. Они обладают пониженной токсичностью и пожароопасностью, обеспечивая более благоприятные условия труда. Важными достоинствами таких ЛКМ, в отличие от порошковых ЛКМ и ЛКМ с высоким содержанием нелетучих веществ, являются простота и доступность методов нанесения и, в особенности, возможность нанесения их таким современным методом окраски как электроосаждение. Сравнительный анализ стоимости покрытий при окраске различными типами ЛКМ показывает, что при формировании покрытий из водных систем расходуется меньше энергии, чем при нанесении традиционных материалов. Пониженная энергоемкость процесса окраски водоразбавляемыми ЛКМ позволяет в определенной степени компенсировать довольно высокую стоимость сырья, используемого при получении водных полимерных композиций.
Спецификой водорастворимых пленкообразователей и, в первую очередь, полиэлектролитного типа является необходимость дальнейших химических превращений на подложке с образованием пространственно сшитой структуры. Для отверждения большинства водорастворимых пленкообразователей требуются более жесткие температурные режимы с целью получения тех же защитных свойств, которыми обладают покрытия на основе органорастворимых связующих. Получение гидрофобного покрытия протекает, как правило, через стадию разложения солей и регенерации ионо-

температуре) остается актуальной и в настоящее время в связи с дефицитом энергетических ресурсов, а также в ряде случаев - с невозможностью термической обработки изделий.
Наибольшее распространение для получения покрытий холодного отверждения находят водорастворимые пленкообразователи, содержащие двойные связи в основной и боковой цепях. Водоразбавляемые ЛКМ холодного отверждения на основе малеинизированных высыхающих масел известны с 50-х годов. Однако покрытия на основе указанных пленкообра-зователей обладают недостаточной гидролитической устойчивостью, неудовлетворительными блеском, твердостью и защитными свойствами.
Малеинизация масла приводит к некоторой потере ненасыщенности и ухудшению способности к отверждению. Этого можно избежать, предварительно получая аддукт масла и циклопентадиена, а затем подвергая его малеинизации. Как и обычные малеинизированные масла, такие продукты также растворяются в водных растворах органических азотистых оснований и отверждаются на воздухе в течение 24ч, образуя твердые водостойкие покрытия [3]. Ненасыщенное малеинизированного масла также может быть повышена путем этерификации диаллиловым эфиром глицерина или триметилолпропана.
Малеинизированные масла можно комбинировать и с полимеризаци-онными пленкообразователями. Так, взаимодействием малеинизированных высыхающих масел с сополимерами акриловой или метакриловой кислоты с виниловыми мономерами получают водорастворимые пленкообразователи, отверждающиеся при комнатаой температуре [3].
В качестве сиккативов для водорастворимых масел применяют ацетаты и другие водорастворимые соли кобальта, свинца и марганца.
Недостатком пленкообразующих систем на основе малеинизированных масел является пожелтение покрытия в процессе отверждения и экс-