Воздействие на стали потока тугоплавких частиц, разогнанных энергией взрыва

• Автор: Петров, Евгений Владимирович
• Шифр специальности: 01.04.17
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Черноголовка
• Количество страниц: 144 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение —
Глава I. Литературный обзор
1.1. Высокодинамичные процессы, происходящие при воздействии на материалы ударных волн и потоков высокоскоростных частиц - ] О
1.2. Образование дефектов при деформации ударной волной -
1.2.1. Возникновение точечных дефектов -
1.2.2. Образование дислокаций -
1.2.3. Деформационное двойникование -
1.2.4. Сдвиговые (бездиффузионные) превращения -
1.2.5. Ударно-волновой нагрев -
1.3. Взрывное упрочнение -
1.4. Представления об эффекте сверхглубокого проникания потока высокоскоростных частиц -
Глава II. Методика эксперимента
2.1. Характеристика объектов исследования
2.1.1. Углеродистые стали и образцы из них, использованные
при проведении исследований -
2.1.2. Порошковые материалы, применяемые при исследованиях
2.2. Обоснование выбора способа высокоскоростного нагружения металлов -
2.3. Определение параметров взрывчатых веществ -
2.4. Металлография -
2.5. Методика рентгенографического анализа -
2.6. Рентгеноспектральный (растровый) электронный микроанализ-
2.7. Методика измерения твердости -
2.8. Методика гидростатического взвешивания -

СОДЕРЖАНИЕ

Введение —
Глава I. Литературный обзор
1.1. Высокодинамичные процессы, происходящие при воздействии на материалы ударных волн и потоков высокоскоростных частиц -
1.2. Образование дефектов при деформации ударной волной -
1.2.1. Возникновение точечных дефектов —
1.2.2. Образование дислокаций —
1.2.3. Деформационное двойникование —
1.2.4. Сдвиговые (бездиффузионные) превращения -
1.2.5. Ударно-волновой нагрев -
1.3. Взрывное упрочнение —
1.4. Представления об эффекте сверхглубокого проникания потока высокоскоростных частиц -
Глава II. Методика эксперимента
2.1. Характеристика объектов исследования
2.1.1. Углеродистые стали и образцы из них, использованные
при проведении исследований -
2.1.2. Порошковые материалы, применяемые при исследованиях
2.2. Обоснование выбора способа высокоскоростного нагружения металлов -
2.3. Определение параметров взрывчатых веществ -
2.4. Металлография -
2.5. Методика рентгенографического анализа -
2.6. Рентгеноспектральный (растровый) электронный микроанализ-
2.7. Методика измерения твердости -
2.8. Методика гидростатического взвешивания -

Глава III. Результаты исследований и их обсуждение.
3.1. Исследование поверхности преграды с помощью рентгенофазового анализа —
3.2. Исследование материала преграды с помощью рентгеноспектрального микроанализа -
3.3. Структурные изменения в материале преграды, вызываемые взаимодействием потока частиц -
3.4. Особенности изменения твердости материала преграды, после взаимодействия потока высокоскоростных частиц с ней, при различных углах соударения ’ -
3.5. Исследование изменения плотности материала преграды после взаимодействия потока частиц -
Глава IV. Результаты ударно-волнового взаимодействия, сопровождающие явление сверхглубокого проникания -
4.1. Особенности взаимодействия ударной волны и продуктов детонации с частицами порошка -
4.2. Особенности взаимодействия продуктов детонации и потока частиц с материалом преграды -
4.3. Оценка температуры частиц порошка при взаимодействии с продуктами детонации и при соударении с преградой -
4.4. Оценка давлений, возникающих в материале преграды, при взаимодействии с ней продуктов детонации и потока частиц -
Выводы -
Библиографический список —
Приложение —
стояния. Время засветки соответствует времени обработки стального стержня потоком микроударников. Увеличение кратности нагружения в аналогичных условиях приводит в общем случае к увеличению яркости линий, их толщины и количества. Возрастание числа линий может происходить как за счет увеличения яркости линий, имеющихся при однократной обработке в результате наложения дополнительного излучения, так и за счет образования новых. Однозначного объяснения авторы на данном уровне исследований не могут дать. Однако с уверенностью утверждают, что линии засветки не были вызваны деформацией детектора. Наличие такой периодичности зон по глубине, на взгляд автора работы [34], позволяет объяснить наличие концентрационных пиков вводимого вещества по глубине. На границе этих макрообластей потеря массы ударников и процесс торможения вводимого вещества должны соответственно интенсифицироваться.
В работе автора [35] говорится что, в 1974 г. им был выполнен анализ аномалий при кратерообразовании, который показал, что все так называемые аномальные результаты получены в области взаимодействия с микрообъектами. Кратеры с отношением глубины проникания к размеру ударника свыше 10 регистрируются при бомбардировке преграды потоком ударников с размерами менее 500 мкм.
Общепринятым подходом при анализе кратерообразовании является определение зависимости размеров кратера от объемной плотности энергии и от прочностных свойств материала преграды [36]. Принято считать типичными кратерными образованиями полости полусферические, линзообразной формы с плоским участком дна. Принято рассматривать четыре этапа крате-рообразования. На первом из них давление на стенках превышает динамический предел текучести, и объем кратера быстро растет, пока не достигнет размера ударника или его внедряемой части. Второй реализуется вследствие того, что слой деформированного материала стенок имеет остаточную скорость, приобретаемую на первом этапе. Третий этап реализуется в момент, когда давление на стенки и дно емкости оказывается меньше динамического