Влияние растворителей на поведение теплопроводности и теплоемкости хлопкового масла в широком интервале температур и давлений

• Автор: Тагоев, Сафовидин Асоевич
• Шифр специальности: 01.04.14
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 122 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 Аппаратура для измерения теплопроводности растворов в широком интервале температур и давлений
1.1 Экспериментальная установка для исследования теплопроводности растворов в зависимости от температуры и давления

1.2.Методика измерения теплопроводности растворов

1.3 .Расчетное уравнение для вычисления теплопроводности из

данных опыта

1.3.1 .Расчетное уравнение

1.3.2.Поправка на расположение спаев дифференциальной термопары

1.3.3. Поправка на нагрев внешнего цилиндра

1.3.4.Поправка на изменение геометрических размеров бикалориметра с изменением температуры
1.3.5.Поправка на изменение геометрических размеров бикалориметра с изменением давления
1.3.6.Поправка на передачу тепла излучением
1.3.7.Проверка прибора на отсутствия конвекции
1.4.Расчет погрешности измерения теплопроводности по методу
цилиндрического бикалориметра регулярного теплового режима
первого рода
ГЛАВА 2. Аппаратура для измерения теплоемкости растворов при различных температурах и давлениях
2.1 .Экспериментальная установка для измерения удельной теплоемкости растворов в зависимости от температуры при атмосферном давлении
2.2.Описание экспериментальной установки для измерения удельной теплоемкости растворов при высоких параметрах состояния
2.3.Расчетные формулы для вычисления удельной
теплоемкости растворов по экспериментальным данным
2.4.Расчет погрешности измерения удельной теплоемкости
исследуемых растворов
2.5.Описание экспериментальной установки для измерения удельной теплоемкости исследуемых растворов (второй метод -
регулярный тепловой режим)
ГЛАВА 3. Теплопроводность и удельная теплоемкость исследуемых объектов в зависимости от температуры, давления и обобщения полученных данных
3,1 .Основные характеристики исследуемых объектов. Технология производства масел
3.2.Теплопроводность растворов в зависимости от температуры при атмосферном давлении. Обработка и обобщение экспериментальных данных
3.3.Теплопроводность хлопкового масла в зависимости от концентрации растворителя, температуры и давления; обобщение опытных данных по теплопроводности растворов
3 .4.Расчет теплопроводности системы хлопкового масла и растворителей
3.5.Удельная теплоемкость исследуемых растворов в зависимости от температуры и концентрации растворителя при атмосферном
давлении и обобщение экспериментальных данных
3.6.Теплоемкость исследуемых растворов в широком интервале параметров состояния и получение эмпирических уравнений
3.7.Расчет некоторых термодинамических свойств исследуемых объектов в зависимости от температуры при атмосферном давлении
3.8.Анализ экспериментальных данных по теплопроводности и
теплоемкости исследуемых растворов
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
Рациональное использование достижений науки на практике требует знаний свойств различных материалов и продуктов, которые подвергаются хранению, технологической обработке и использованию. Среди них важное место занимают теплофизические свойства и их количественные характеристики, так как тепловая обработка широко применяется в народном хозяйстве, в частности в пищевой промышленности. Развитие, совершенствование и интенсификация процесса тепловой обработки базируются на основных принципах современной технологии: от знания и анализа теплофизических свойств материалов (продуктов) как объектов обработки — к выбору методов и оптимальных режимов процесса и на этой основе — к созданию рациональной конструкции аппаратов.
Вместе с тем современная наука решает и обратную задачу — разработку способов прогнозирования свойств с целью получения конечных продуктов с заранее заданными теплофизическими характеристиками. Поэтому важное значение имеют характеристика структуры пищевых продуктов как многокомпонентных сметем (особенно в случае взаимопроникновения компонентов, как это происходит во влажных коллоидных пористых материалах) и разработка методов предвычисления их теплофизических характеристик.
Сырье, материалы и продукт пищевой промышленности представляют собой сложные объекты обработки. Это обычно гетерогенные системы — твердые тела разнообразной структуры и жидкие растворы различной концентрации, в которых могут находиться и газовые включения. Такие объекты называют «смесями веществ», под которыми в широком смысле понимаются смеси газообразных, жидких, твердых тел и их композиции, а также твердые пористые системы с газовыми и жидкими включениями.
Определение и оценку значений теплофизических характеристик (ТФХ) материалов следует увязывать с другими свойствами и характеристиками, а также с методами их обработки в различных технологических процессах, т.е.

Удельная теплоемкость контрольных образцов при атмосферном давлении измерялась в интервале температур от 273 до 373 К.
Экспериментальные значения удельной теплоемкости контрольных образцов приведены на рис. 2.2.2. На этом графике также показаны данные [13]. Как видно из рис. 2.2.2, полученные экспериментальные данные по удельной теплоемкости толуола, п-гексана и керосина совпадает с данными [13] во всем диапазоне температур.
Убедившись, что установка качественно и количественно воспроизводит значения теплоемкости контрольных образцов в зависимости от температуры и давления, мы приступили к измерению удельной теплоемкости исследуемых объектов.
Методика измерения теплоемкости. При закрытом положении вентилей (7) исследуемый раствор наливается в стаканы (8). Затем открываются вентили (7) и после заполнения измерительной ячейки (баллончика) исследуемым раствором закрываются.
Грузопоршневым манометром типа МП-2500 через прижимной сосуд в приборе создается требуемое давление. Затем включается цепь электропечи и одновременно включается графопостроитель Н-306.
При каждом измерении теплоемкости по изобарам нами получен график, показанный на рис. 2.2.3.
Таким образом, из сравнения двух графиков производится расчет удельной теплоемкости исследуемых растворов.