Исследование структуры, механических и магнитных свойств малоуглеродистых и низколегированных сталей и разработка неразрушающего метода контроля качества толстолистового и крупносортового проката.

• Автор: Бида, Григорий Васильевич
• Шифр специальности: 01.04.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1978
• Место защиты: Свердловск
• Количество страниц: 189 с.

1. Постановка задачи

2. Физические оеновы неразрушащего магнитного контроля механических свойств стального листового проката (Литературный обзор)

2.1. Природа прочности, пластичности и вязкости. Взаимосвязь между ними

2.2. О магнитном гистерезисе

2.3. Влияние структурного состояния на механические свойства и коэрцитивную силу

2.4. Влияние химического состава

2.5. Влияние процесса выплавки

2.6. 3 а к л ю ч-1е;:й 1 е

* ч». •-,
3. Методика отбора проб, исследований и измерений, статистической обработки результатов. Образцы. Опреде» ление погрешностей

3.1* Методика отбора проб

3.2. Методики исследований и измерений. Образцы
3.3. Методика статистической обработки результатов измерений
3.4. Методика определения доверительных интервалов по коэрцитивной силе
3*5* Определенна погрешностей прямых методов измерений
механических свойств
3.6. О погрешности неразрушающего метода определения механических свойств

4. Исследование корреляционной связи между меха-ническими и магнитными свойствами сталей Ст.Зсп,
20к и 09Г2
4.1. Исследование влияния температуры конца прокатки и степени обжатия на механические и магнитные свойства стали Ст. Зсп
4.2. Определение корреляционной связи между механическими свойствами и коэрцитивной силой сталей
20к и 09Г2
4.3. Внедрение неразрушающего магнитного контроля прочностных и пластичных свойств проката
4.4. Исследование возможности определения механических свойств проката по измерениям коэрцитивной
силы непосредственно на листах и балках
4.5. Заключение
5. Установление корреляционной связи ударной вязкости
с коэрцитивной силой сталей 09Г2 и 09Г2Д
5.1. Установление характера корреляционной связи
5.2. Определение доверительного интервала по коэрцитивной силе
5.3. О составляющих погрешности магнитного метода определения ударной вязкости
5.4. Заключение
6. Исследование влияния структуры и неметаллических включений на ударную вязкость и коэрцитивную силу
6.1. Влияние структурных составляющих, величины зерна и балла полосчатости

- з *

6.2. Влияние неметаллических включений
6.3. 3 а к л ю ч е н и е
7. Исследование возможности повышения точности магнитного метода определения ударной вязкоети
7.1. Учет размера зерна феррита
7.2. Учет химического еостава
7.3. Учет интервала коэрцитивной силы
7.4. Заключение
8. Исследование работы приставных индикаторных систем
8.1, Конструкция, принцип действия, область применения, технические требования
8.2. Расчет коэрцитиметра с внутренней отрицательной обратной связью
8.3. Расчет коэрцитиметра с цилиндрическим приставным электромагнитом
8.4. Учет влияния толщины листового проката при магнитном контроле механических свойств
8.5. Заключение
9. Выводы
Л и т е р а т у р а
Приложения
3. МЕТОДЖА ОТБОРА ПРОБ, ИССЛЕДОВАНИИ И
ИЗМЕРЕНИЙ, СТАТИСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗУЛЬТАТОВ. ОБРАЗЦЫ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОГРЕШНОСТЕЙ
Пробы от листов и балок из сталей Ст. Зсп, Ст. Зпс (ГОСТ 380*71), 20к (ГОСТ 5520-69), 09Г2 и 09Г2Д (ГОСТ 5521*76, ГОСТ 5058-65, ГОСТ 19281*73, ГОСТ 19282-73) вырезали в соответствии с ГОСТ 7564-73. Выбор марок сталей определился номенклатурой прокатной продукции Нижне-Тагильского металлургического комбината им. В,И. Ленина.
3.1. Методика отбора проб
При определении погрешностей методов механических испытаний пробы вырезали из листов рядом друг с другом (рис. 3.1). Из данных проб изготовляли пару разрывных образцов. Общее количество пар проб «40 для образцов круглого сечения, 38 - для плоских и по 50 для ударных.
Для исследования влияния технологии прокатки на физические свойства стали Ст. Зсп пробы вырезали от одного листа толщиной К. * 50 мм. Их исходные размеры - 150 х 100 х 50 мм. Данные пробы подвергали дальнейшей прокатке с степенями обжатия дК . 100#/ К. -20, 60 и 76#. Температуру конца прокатки варьировали от 1050 до 700°С (рис. 3.2), Всего вырезано 24 пробы. Из них изготовлено по 3 разрывных, 6 ударных образцов и по одному темплету для структурных исследований.
Корреляционную связь механических свойств с коэрцитивной силой листов из сталей 20к и 09Г2 определяли на образцах, изготовленных из проб (ГОСТ 7564-64) отобранных случайным образом. От листов из стали 20к ( К = 20 * 25 мм) взяли 104 пробы (25 плавок) из листов ( W. = 16 ♦ 18 мм) стали 09Г2 - НО проб (28 плавок).
Для установления характера корреляционной связи между ударной