Исследование механизма и кинетики перитектических превращений при неравновесных условиях формирования сплавов систем Al-Cr, Al-Co, Al-Ni

• Автор: Кузнецов, Александр Васильевич
• Шифр специальности: 01.04.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Чебоксары, Черновцы
• Количество страниц: 221 c. : ил

Глава I. Исследование механизма и кинетики фазовых превращений в неравновесных сплавах системы АЬСг.
1.1. Закономерности неравновесной кристаллизации сплавов алюминия с элементами переходных групп
1.2* Постановка задачи и ее обоснование
1.3. Диаграмма состояния системы МгС^.- . . . . .з?
1.4. Методы получения и исследования сплавов
1.5. Исследование перитектических превращений при неравновеоной кристаллизации сплавов системы
А1 ~Сг.
1.6. Исследование механизма взаимодействия алюминия С промежуточными соединениями А111 СГ
и АЦСг
1.7. Исследование зависимости насыщения алюминия хромом при спекании неравновесных порошковых сплавов от степени фазовой и структурной метастабильности промежуточных соединений . . 1°2
Глава II. Исследование механизма и кинетики фазовых превращений в неравновесных сплавах систем
А1-Мт и А1-Со.
2.1. Диаграмма состояния системы
2.2. Исследование механизма взаимодействия алюминия С промежуточными соединениями Д1 3 [||
и А1 №

2.3. Исследование перитектических превращений при неравновесной кристаллизации сплавов системы
А1 - М?
2.4. Диаграмма состояния системы А1~Со. . . . . из
2.5. Исследование механизма взаимодействия алюминия с промежуточными соединениями А1 >13С0/, ,
АЦ С о 5 , МСо
2.6. Неравновесная кристаллизация сплавов системы
А1-Со
2.7. Исследование кинетики изменения электросопротивления и плотности в процессе спекания неравновесных порошковых прессовок АЬАЦСг,
А1~АЦМп , Д1-А1 Со , А1-А1 N1. ... т
Выводы
Литература

Изучение закономерностей фазообразования при неравновесных условиях формирования сплавов привлекает широкое внимание исследователей в связи с научной и практической важностью вопроса, решение которого открывает путь для более эффективного управления структурообразованием и получением материалов с необходимым комплексом физико-химических свойств.
Основные физические представления о неравновесной кристаллизации были разработаны известными советскими учеными А.А.Бочваром, А.А.Байковым, В.И.Даниловым, Н.Н.Сиротой и др.
В дальнейшем успешное развитие указанное направление получило в работах Г.Фалькенхагена и В.Гофмана, И.В.Салли, И.С.Ми-рошниченко, Д.С.Каменецкой и И.А.Антекаря, П.Дувеца с сотрудниками, В.Т.Борисова с сотрудниками, А.Ф.Полеси с сотрудниками и др.
В настоящее время на примере большого числа систем установлена возможность получения, в условиях повышенных скоростей охлаждения, пересыщенных твердых растворов, метастабиль-ных кристаллических и аморфных фаз, многие из которых обладают ценными в практическом отношении свойствами.
Анализ литературных данных показывает, что наблюдаемые экспериментально закономерности неравновесной кристаллизации зависят как от условий охлаждения (скорость охлаждения, перегрев и переохлаждение расплава) так и от физико-химической природы конкретных систем (природа межатомного взаимодействия, тип равновесной диаграммы состояния, особенности структурного состояния жидкой фазы и др.). В этом отношении привлекают внимание сплавы алюминия с элементами переходных групп, которые, по ряду признаков и наблюдаемым экспериментально за-

Возникающую при этом систематическую ошибку легко учесть. Достаточно при анализе экспериментальных результатов исходить не из абсолютных значений параметра (концентрации), а использовать данные изменения этих величин по отношению к эталонным образцам. В качестве последних могут быть выбраны либо чистый алюминий, либо твердый раствор равновесной концентрации. Этот прием позволяет, также, исключить возможную систематическую ошибку при определении концентрации, связанную с неточностью коэффициентов в пересчетной формуле.
Дифференциальный термический анализ проводили на пирометре Курнакова фПК-59 с использованием высокочувствительных гальванометров М-17, а также, на потенциометре КСП-4. В последнем случае в цепь дифференциальной термопары включали усилитель постоянного тока. В обоих случаях схема включения термопар предусматривала возможность изменения в необходимых пределах чувствительности простой и дифференциальной записи.
Нагрев и охлаждение образца и эталона проводили в медном блоке с двумя симметрично высверленными отверстями диаметром 10 мм ( диаметр блока 50 мм, его высота 100 мм). Массивный блок обеспечивал равномерный приток тепла к образцу и эталону, позволял избегать местных нагревов и влияния конвекционных токов воздуха в печи. Образец и эталон изолировались от стенок блока слоем слюды. Низкая теплопроводность слюды способствовала удержанию разности температур между образцом и эталоном, возникающей при фазовых превращениях, что несколько повышало чувствительность установки. Предварительно отградуированные хромель-алюмелевые термопары подводились непосредственно к образцу и эталону.
Мощность печи составляла 1,5 квт. Необходимая скорость и