Механические и физико-химические свойства сплавов на основе никелида титана с тонкими поверхностными слоями, модифицированными потоками заряженных частиц

• Автор: Мейснер, Людмила Леонидовна
• Шифр специальности: 01.04.07
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 546 с. : ил.

I, Содержание
1. Тенденции взаимной растворимости металлических элементов в объеме сплавов на основе Т1М. Влияние кристаллохимических параметров легирующих элементов на стабильность В2
ФАЗЫ
1.1. Представления о диаграмме состояния тройной системы Т1-КЧ-2г
1.1.1. Равновесные диаграммы состояний систем 77-М, 77—Zr,
Ш-2г и Т1-Ш-2г
1.1.2. Диаграмма мартенситных превращений в сплавах системы 77-М-

1.2. Изучение диаграммы состояний системы Т1-Ш-2г вдоль разреза
» пт-гт
1.2.1. Последовательность и температуры МП в сплавах

1.2.2. Параметры решеток В2 и В19' фаз в сплавах П5й_хШ$аггх
1.2.3. Атомные объемы В2 и В19' фаз в сплавах 7’/50^Л'7507г(
1.2.4. Влияние термической обработки и старения на фазовый состав сплавов и стабильность В2 фазы
Фазовый состав сплавов и влияние на него скорости охлаждения
Влияние температуры и скорости охлаждения на микроструктуру сплавов И50_хШ5а2гх
Влияние предварительной термической обработки на МП 52 о 519'
( Влияние старения на МП 52 <-> 519'
1.3. Диаграммы равновесия и мартенситных превращений сплавов Т1-Ш-2г, соответствующих разрезу Т1Ш-Т12г
1.3.1. Фазовый состав сплавов П50ШЬй_х2гх
1.3.2. Влияние химического состава и термоциклирования на последовательность и температуры МП 52 -о- 519' в сплавах
7730 М50-А
1.3.3. Параметры решеток В2 и В19' фаз в сплавах 7750Мм_12г1 и их
зависимость от концентрации легирующего элемента
1.4. Роль циркония в формировании различных структурно-фазовых
состояний сплавов И-Ш-2г. Сравнение феноменологического
прогноза и экспериментальных результатов
1# 1.4.1. Роль циркония в формировании фазового состава в сплавах
ТШ-2г
1.4.2. Изменение кристаллохимических параметров в сплавах на основе Т1Ш, легированных цирконием, связь со стабильностью В2 фазы

Роль размерного фактора
Роль электронной концентрации
Правило Вегарда-Зена и эффект сверхструктурного сжатия
1.5. Влияние кристаллохимических параметров легирующих
элементов на стабильность В2 фазы в сплавах на основе 77М
1.5.1. Размерный фактор Юм-Розери и стабильность упорядоченных
фаз В2, В19, В19'
Сплавы Ті(Рі,Ре) и Ті(РИ,Со)
Сплавы Ті(№,Рсі), Ті(№,Р0 и Ті(№Аи)
1.5.2. Влияние электронной концентрации на стабильность упорядоченных фаз В2, В19, В19' в сплавах ТіШ-Ме
1.5.3. Правило Вегарда, объемные эффекты: прогноз и сравнение с экспериментом
* Основные результаты и выводы главы
2. Физические, химические и механические параметры тонких поверхностных слоев сплавов на основе Ті№ и их изменение при модификации поверхности
2.1. Основные эффекты, сопровождающие взаимодействие облучения
с поверхностью твердого тела
Поверхностный нагрев
Эпитаксиальный рост кристаллов
Метастабильные фазы
2.2. Эффекты, сопровождающие процессы внедрения ускоренных
ионов в твердое тело
Пробеги и торможение ионов
^ Концентрация внедренных атомов
Каналирование
Радиационные искажения и каскады соударений
Радиационно-ускоренная диффузия
Распыление и массоперенос
2.3. Эффекты, сопровождающие облучение поверхности твердого тела сильноточным электронным пучком
2.3.1. Энергетические характеристики источников электронов
2.3.2. Основные эффекты, обусловленные взаимодействием НСЭП с поверхностью твердого тела
Ввод энергии
Упругое взаимодействие «электрон - атом»
♦ Дифференциальное сечение упругого рассеяния электрона на ядре
Неупругое взаимодействие электрона с ядром
Неупругое взаимодействие электрона с атомом. Ионизационные
потери
Релаксация между электронной и ионной подсистемами

Характеристика мгновенного теплового источника
2.3.3. Тепловые эффекты, порождаемые электронным облучением
поверхности твердого тела
Термоэлектронная эмиссия
Тепловое излучение
Плавление
Испарение
2.4. Обоснование выбора и энергетические параметры ионных и электронных пучков, использованных для обработки поверхностей сплавов на основе TiNi
Метод высокодозовой ионной имплантации
Метод импульсного облучения низкоэнергетическим сильноточным
электронным пучком
'41 Режимы поверхностной обработки сплавов на основе TiNi
2.5. Закономерности перераспределения элементов в поверхностных слоях материала, обусловленные облучением сплавов на основе TiNi ионными и электронными пучками
2.6. Особенности структурно-фазовых состояний модифицированных ионным облучением поверхностных слоев сплавов на основе TiNi
2.6.1. Выбор геометрических условий для рентгенографирования сплавов на основе TiNi в скользящем пучке
2.6.2. Структурно-фазовое состояние исходных поверхностных слоев сплава Tii9SNi505
2.6.3. Структурно-фазовые состояния ионно-модифицированных
слоев сплава 7V49 5M505
^ 2.7. Структурно-фазовые состояния и структурные параметры фаз,
формирующихся в приповерхностном объеме при импульсном электронно-лучевом плавлении поверхностных слоев сплава Ti495Ni505
Особенности картин рентгеновской дифракции, полученных от
модифицированного электронным пучком сплава TiA9 SNi50
Анализ уширения брэгговских рефлексов
Межплоскостные расстояния и параметр решетки В2 фазы в модифицированном слое
2.8. Закономерности изменения микротвердости в поверхностных
слоях сплавов на основе TiNi, модифицированных ионным и
электронным облучением
2.8.1. Стандартное (стационарное) индентирование (метод
ф микротвердости)
2.8.2. Метод динамического индентирования
Основные результаты и выводы главы
Рис. 1.13. а - светлопольное изображение мелкодисперсной фазы Т12№ и линзовидных частиц фазы В19' (показаны стрелками), распределенных в объеме В2-фазы (закалка от Т=1073 К в вводно-ледяную смесь);
б - соответствующая области (а) суммарная картина микродифракции. Сплав