Структура и сверхпроводящие свойства материалов на основе фазы Bi2Sr2Ca1Cu2O8+x, подвергнутых интенсивной горячей пластической деформации

• Автор: Даминов, Рустам Римович
• Шифр специальности: 01.04.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 165 с. : ил.

Глава 1. Обзор литературы
1.1. Bi - содержащие высокотемпературные сверхпроводники
1.2. Кристаллическая решетка Bi2212
1.3. Фазовая диаграмма системы Bi - Sr — Са- Си - О
1.4. Структурные и магнитные особенности Bi2212
1.4.1. Пиннинг магнитного потока на дефектах ВТСП, влияние на сверхпроводящие свойства
1.5. Основные методы формирования направленной микроструктуры
1.5.1. Порошок в трубе
1.5.2. Расплавный метод
1.5.3. Горячая пластическая деформация
1.6. Горячая деформация как метод управления микроструктурой
1.6.1. Деформационное поведение Bi2212
1.7. Композиты на основе Bi2212
1.7.1. Введение частиц MgO и Sr2CaW06 в систему
ВТСП - оксидов
1.8. Постановка задачи исследования
Глава 2. Материал и методики исследований
2.1. Выбор материалов и их состав
2.2. Методика получения исходных образцов
2.3. Термический анализ
2.4. Методика определения температуры плавления под давлением
2.5. Методика горячей деформации кручения под давлением
*■ 2.6. Рентгенострукгурные исследования
2.7. Металлографические исследования
2.8. Электромагнитные исследования
2.9. Методика измерения критической плотности тока
Глава 3. Стабильность фазы ВІ2212 под давлением
3.1. Структура и фазовый состав спеченной керамики ВІ2212
3.2. Зависимость температуры начала плавления керамики ВІ2212
от приложенного давления
3.3. Рентгенофазовый анализ
у 3.4. Микрозондовый анализ фаз
3.5. Роль апикального кислорода в термической стабильности фазьіВі2212
3.6. Расчет гидростатического давления
Глава 4. Эволюция микроструктуры, текстуры и фазового состава материалов на основе фазы ВІ2212 при горячей деформации
4.1. Микроструктура материалов на основе фазы ВІ2212 после горячей деформации
4.1.1. Микроструктура керамики ВІ2212
4.1.2. Микроструктура композитов на основе ВІ2212
Л 4.2. Формирование кристаллографической текстуры при горячей
деформации материалов на основе фазы ВІ2212

4.2.1. Влияние условий деформации на текстуру керамики ВІ2212
4.2.2. Текстура деформированных композитов на основе ВІ2212
4.3. Изменение фазового состава материалов на основе ВІ2212
при деформации
4.4. Влияние отжига после деформации на микроструктуру
и текстуру керамики ВІ2212
4.5. Поведение частиц 1^0 и Бг2Са\Юб, при деформации
Глава 5. Сверхпроводящие свойства материалов на основе фазы ВІ2212
5.1. Сверхпроводящие переходы, транспортные свойства материалов на основе фазы ВІ2212
5.2. Электромагнитные свойства (энергия пиннинга, плотность
критического внутризереннего тока) материалов на основе фазы ВІ2212
5.3. Связь структуры и сверхпроводящих свойств материалов
на основе фазы ВІ2212
Выводы
Список литературы

ГЛАВА 3. СТАБИЛЬНОСТЬ ФАЗЫ В12212 ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Одним из методов получения острой кристаллографической текстуры и высокой токонесущей способности в керамике В12212 является горячая пластическая деформация вблизи температуры плавления [96, 97]. Однако, литературных данных по влиянию всестороннего сжатия на температуру плавления керамики В12212 не обнаружено.
Данная Глава IIосвящена исследованию влияния квазигидростатического давления на температуру плавления керамики В12212, а также состав образующихся при плавлении фаз. Приводится расчет квазигидростатического давления в образце.
3.1 Структура и фазовый состав спеченной керамики В12212.
В качестве исходных были взяты образцы спеченные при температуре 855 °С, 24 часа.
Рентгеноструктурный анализ показал, что в исходном спеченном состоянии наряду с основной фазой В12212 обнаруживаются небольшое количество фаз (Бг, СаД.Дй'гСГ и (Бг, СаЭмСигдСЬ (рис. 10). Все пики В12212 достаточно интенсивны, что свидетельствуют о слабой текстуре компактирования. В спеченном состоянии Г = 0,44.
Металлографический анализ показал что, фаза В12212 формируется в виде колоний зерен пластинчатой формы (рис. 11). В спеченном состоянии колонии зерен разориентированы в пространстве. На фотографии видны частицы несверхпроводящей безмедной фазы состава (Бг, Са)4.гВ12Ог.