+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Локальная атомная структура железосодержащих сплавов и соединений при интенсивных деформационных и радиационных воздействиях

Локальная атомная структура железосодержащих сплавов и соединений при интенсивных деформационных и радиационных воздействиях
  • Автор:

    Шабашов, Валерий Александрович

  • Шифр специальности:

    01.04.07

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    2008

  • Место защиты:

    Екатеринбург

  • Количество страниц:

    397 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"
1.2.1. Влияние деформации на фазовые переходы в железе и сплаве 
FeNix (х = 6) при высоком давлении



СОДЕРЖАНИЕ

ОБЩЕЕ ВВЕДЕНИЕ


Глава 1. НЕРАВНОВЕСНЫЕ ПОЛИМОРФНЫЕ ФАЗОВЫЕ ПЕРЕХОДЫ, ИНДУЦИРОВАННЫЕ СИЛЬНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ, ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ И РАДИАЦИОННЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ В ЖЕЛЕЗЕ И ЕГО СПЛАВАХ

1.1. Введение


1.2. In situ мёссбауэровский анализ влияния деформации при квазигидростатическом сжатии (КГС) на структурно-фазовые переходы в железе и железоникелевых сплавах

1.2.1. Влияние деформации на фазовые переходы в железе и сплаве

FeNix (х = 6) при высоком давлении


1.2.2. Фазовые переходы при КГС и сдвиге под давлением (СД) в сплавах FeNix (х = 25...28)

1.2.3. Фазовые переходы при КГС и СД в сплаве FeNix (х = 32)


1.2.4. Метастабильная С-P фазовая диаграмма в железе и железо никелевых сплавах при деформации в условиях КГС. Кинетика и механизм ОЦК<-»ГЦК (ГПУ) превращений в железе и сплавах Fe-Ni при высоком давлении и деформации
1.3. Радиационно-стимулированное бароупругое ГЦК<-ЮЦК превращение в деформированных под давлением сплавах FeNix (х = 31..32)
1.3.1. Влияние условий деформирования на направление a-у перехода в Fe-Ni сплавах при облучении высокоэнергитическими электронами
1.3.2. Причины радиационно-стимулированного частичного а-у перехода в деформированных Fe-Ni сплавах
1.4. Влияние давления и облучения на движение большеугловых межфазных границ в субмикрокристаллическом концентрационно-неоднородном сплаве FeNi32
1.4.1. Рост глобулярного аустенита в концентрационно-неоднородном сплаве FeNi32 при высоком давлении
1.4.2. Рост глобулярного аустенита в КН аустените при облучении
1.5. In situ мёссбауэровский анализ влияния КГС и СД на механизм и кинетику структурно-фазовых превращений в железомарганцевом сплаве РеМпдо
1.5.1. Фазовые превращения в сплаве FeMajo при КГС и СД
1.5.2. Влияние деформации на кинетику и механизм у (ГЦК)<-> 8 (ГПУ)
превращений в сплаве РеМщо при высоком давлении
1.6. Выводы
Глава 2. ИНДУЦИРОВАННОЕ ХОЛОДНОЙ ДЕФОРМАЦИЕЙ РАСТВОРЕНИЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДНЫХ ФАЗ В ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВАХ. ФОРМИРОВАНИЕ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ ЗАМЕЩЕНИЯ В
СИСТЕМАХ Fe-Ni, Fe-Cr И Al-Fe
2.1 Введение
2.2. Растворение сферических и пластинчатых интерметаллидов в Fe-Ni-Ti аустенитных сплавах при холодной пластической деформации
2.2.1. Влияние морфологии на кинетику деформационного растворения интерметаллидов в сплавах Fe-Ni-Ti
2.2.2. Деформационное растворение интерметаллидов с различным знаком
несоответствия периодов решеток и влияние температуры
2.3. Механосинтез сплавов с Fe-Ni и Fe-Cr с различным типом кристаллической решётки
2.3.1. Механосинтез в системе Fe-Ni
2.3.2. Мсханосинтез в системе Fe-Cr
2.3.3. Связь кинетики холодного механосинтеза с типом кристаллической
решетки фаз Fe-Ni и Fe-Cr
2.4. Деформационное растворение алюминидов в сплавах Al-Fe, формирование твердых растворов замещения и метастабильных фаз AlmFe при СД
2.4.1. Динамическое растворение метастабильного алюминида АЩе в матрице алюминия при СД
2.4.2. Динамическое растворение стабильного алюминида А1 > зРе. в матрице алюминия при СД
2.4.3. Формирование твердых растворов и метастабильных алюминидов в
механических смесях Al-Fe при СД
2.4.4. Двойственный характер деформационно-индуцированных фазовых
переходов при холодной деформации
2.5. Выводы

Глава 3. РАДИАЦИОННО-УСКОРЕННЫЕ И РАДИАЦИОННО-ИНДУЦИРОВАННЫЕ ПРОЦЕССЫ АТОМНОГО ПЕРЕРАСПРЕДЕЛЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА. СОПОСТАВЛЕНИЕ С ИХПД
3.1. Введение
3.2. Радиационно-ускоренное расслоение в ГЦК Fe-Ni сплавах и выделение интерметаллидов в дисперсионно-твердеющих Fe-Ni-Me (Ti, Al, Zr, Si) сплавов при облучении высокоэнергетическими электронами
3.2.1. Распад Fe-Ni аустенита
3.2.2. Распад Fe-Ni аустенита, легированного Me (Me = Ti, AI, Si, Zr)
3.2.3. Кинетика старения сплава FeNi35Ti3 при низкотемпературном облучении электронами
3.3. Уточнение диаграммы состояния сплавов Fe-Ni
3.3.1. Радиационно-индуцированное расслоение при повышенных температурах
3.3.2. О существовании высокотемпературного распада в ГЦК сплавах Fe с 32-34 масс.% № при 793-823 К
3.4. Растворение интерметаллидов ,в каскадах смещения при нейтронном облучении дисперсионно-твердеющего Fe-Ni-Ti сплава
3.4.1. Зависимость кинетики растворения интерметаллидной у’-фазы от размера и плотности распределения в матрице
3.4.2. Двойственный характер механизма растворения интерметаллидной у’-фазы в каскадах смещения
3.5. Радиационно-ускоренное ближнее упорядочение и расслоение в Fe-Cr сплавах при облучении электронами. Деформационное разупорядочение Fe-Cr сплавов
3.5.1. Ближнее упорядочение и инверсия знака параметра Каули в сплавах Fe-Cr
3.5.2. Кинетика процесса расслоения в сплавах Fe-Cr
3.5.3. Деформационное растворение высокохромной а’-фазы
3.6. Выводы
Глава 4. ОБРАЗОВАНИЕ ТВЕРДЫХ РАСТВОРОВ ВНЕДРЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА С ГЦК РЕШЕТКОЙ ПРИ ДЕФОРМАЦИОННОМ РАСТВОРЕНИИ УГЛЕРОДОСДЕРЖАЩИХ ФАЗ
4.1. Введение
4.2. Углерод в ГЦК Fe-Ni-C сплавах при холодной пластической деформации

Н, кЭ
Н, кЭ
Рис. 1.3.1.1. Мессбауэровские спектры и функции р(Н) сплава Ге№з|: I -закалка от 1323 К в воду + охлаждение до 77 К + отогрев до 298 К; 2 - СД при 11 ГПа, е = 5 (предварительная обработка п.п.1); 3 -облучение при 433 К с7г= 5-1018 э/см2 (предварительная обработка п.п. 2); 4 - СД при 11 ГПа, е = 5 в исходном состоянии; 5 — облучение при 433 К с Е = 5-1018 э/см2 (предварительная обработка п.п. 4).

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.226, запросов: 967