Динамико-технологическое обоснование и расчет комбинированного агрегата с сепарирующими рабочими органами

• Автор: Шишлачев, Олег Николаевич
• Шифр специальности: 01.02.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Курск
• Количество страниц: 124 с.

АННОТАЦИЯ
ГЛАВА Е НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕДПОСЫЛКИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ДИНАМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КОМБИНИРОВАННЫХ МАШИН
1Л. Историческая справка
1.2. Морфологические основы совершенствования размещения
И ФОРМА ПЛОЩАДИ ПИТАНИЯ КУЛЬТУРНЫХ РАСТЕНИЙ
1.3. Система управления нормами высева семян зерновых КУЛЬТУР
1.4. Рациональная форма площади питания зерна
1.5. Динамико-технологические параметры сева
1.6. Классификация способов распределения семян и удобрений по поверхности поля
1.7. Классификация рабочих органов и комбинированных машин
1.8. Основные тенденции развития комбинированных машин и рабочих органов за рубежом
1.9. Перспективные направления в развитии комбинированных машин
1.10. Цель и задачи исследования
Выводы

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ И ОБОСНОВАНИЕ ДИНАМИКОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ КОМБИНИРОВАННОГО АГРЕГАТА
2Л. Фазы технологического процесса
2.2. Динамические и технологические параметры пласта
2.3. Динамические параметры загрузки ротора сепарирующего РАБОЧЕГО ОРГАНА
2.4. Динамика формирования потока в третьей фазе
Выводы
ГЛАВА III. СТОХАСТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ДИНАМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
3.1. Исходные предпосылки анализа
3.2. Условия стохастической связи биномиального, показательного и нормального законов распределения семян и всходов по поверхности ноля
3.3. Стохастическое моделирование выходящего потока динамической системы
3.4. Стохастические показатели повышения качества заделки
семян в потоке Эрланга
Выводы
ГЛАВА IV. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Характеристика условий исследования
4.2. Характеристика объектов исследования
4.3. Рабочий процесс устройства
4.4. Структура и направление лабораторных и производственных экспериментов
5.3. Оценка выбросов семян и всходов разбросного посева
5.4. Моделирование технологического процесса высева и заделки
семян
Выводы
ГЛАВА VI. МЕТОДИКА ДИНАМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАСЧЕТА РАБОЧИХ ОРГАНОВ КОМБИНИРОВАННОГО АГРЕГАТА
6.1. Исходные предпосылки
6.2. Динамические параметры технологического процесса
6.3. Динамические параметры пласта
6.4. Элементы расчета технологии
6.5. Динамический режим ротора
6.6. Динамический расчет ротационного рабочего органа
Общие выводы и рекомендации для производства
ЛИТЕРАТУРА
Таблица 2
Параметры траектории частицы в зависимости от скорости агрегата и глубины хода прутка батареи при 1=2,4
Глубина хода, см Параметры Скорость агрегата, км/ч
2 4 6 8 10
2 Нтах (м) 0,0007 0,003 0,007 0,013 0,020 0,03
Нтах"Н1Пр( См) 4,9 5,1 5,5 6,1 6,8 7,8
3 Нтах (м) 0,001 0,0045 0,01 0,018 0,029 0,041
Нтах^Ьпр(см) 7,3 7,7 8,2 9,0 10,1 11,3
4 Нтах (м) 0,0013 0,0058 0,013 0,024 0,037 0,053
Нтах+ЬцрСсм) 9,7 10,2 10,9 12,3 13,3 14,9
5 Нтах (м) 0,0016 0,0068 0,016 0,028 0,044 0,063
Нтах^Трр! См) 12,2 12,7 13,6 14,8 16,4 18,3
6 Нтах (м) 0,0019 0,0078 0,018 0,032 0,05 0,072
Нтах"^ЬПр(см) 14,6 15,2 16,2 17,7 19,4 21,6
7 Нтах (м) 0,002 0,0086 0,020 0,035 0,055 0,079
Нтах"^Ьпр(см) 17,0 17,7 18,8 20,3 22,3 24,7
8 Нтах (м) 0,0022 0,0093 0,021 0,038 0,06 0,86
Нтах"^ЬПр(см) 19,4 20,2 21,3 23,0 25,2 27,8
Таблица 2
Параметры траектории в зависимости от глубины хода прутка и скорости батареи при 1=2,6
Глубина хода, см Параметры Скорость агрегата, км/ч
2 4 6 8 10
2 Нтах (м) 0,0007 0,0029 0,006 0,011 0,018 0,026
НтахН1Пр(см) 5,2 5,23 5,8 6,3 7 7,8
3 Нтах (м) 0,001 0,004 0,009 0,016 0,025 0,036
Нтах_^ЬПр( См) 7,9 8,2 8,7 9,4 10,3 11,4
4 Нтах (м) 0,0013 0,0015 0,012 0,02 0,032 0,046
Нтах+ЬПр(см) 10,5 10,9 11,6 12,4 13,6 15,0
5 Нтах (м) 0,0016 0,006 0,014 0,024 0,038 0,054
I С'.ах ^ И] 1 р(СМ ) 13,1 нз,б 14,4 15,4 16,8 18,4
6 Нтах (м) 0,0018 0,007 0,0157 0,027 0,043 0,062
Нтах"И1Пр(см) 15,7 16,3 17,2 18,3 19,9 21,8
7 Нтах (м) 0,0019 0,0076 0,017 0,03 0,047 0,068
Нтах+Ьпр(см) 18,4 19,0 19,9 21,2 22,9
8 Нтах (м) 0,0021 0,008 0,018 0,032 0,051 0,073
Нтах”Н1Пр(см) 21,1 21,6 22,6 24,0 25,9 28,1