Совершенствование теоретических методов расчета и обоснование параметров и режимов жидкостнокольцевых вакуумных насосов с учетом особенностей технологических процессов в АПК

• Автор: Родионов, Юрий Викторович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 434 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1 Постановка проблемы. Цель и задачи исследований
1.1 Классификация и анализ конструкций вакуумных насосов и установок
1.2 Анализ исследований использования вакуумных насосов в сельском хозяйстве
1.2.1 Анализ технологических процессов сушки плодоовощного сырья
1.2.2 Анализ технологических процессов хранения готовой растительной продукции
1.2.3 Анализ технологических процессов доения коров
1.3 Анализ теоретических исследований технологических процессов вакуумных насосов
1.4 Выводы, цель и задачи исследований
2 Теоретические исследования рабочих процессов жидкостнокольцевых вакуумных насосов
2.1 Особенности движения жидкости в жидкостнокольцевых вакуум-насосах
2.1.1 Особенности движения жидкости в жидкостнокольцевом вакуум-насосе с неподвижным корпусом
2.1.2 Особенности движения жидкости в жидкостнокольцевом вакуум-насосе с кинематическим замыканием
2.1.3 Особенности движения жидкости в жидкостно-пластинчатом вакуум-насосе
2.2 Теоретические исследования определения быстроты действия и
мощности жидкостнокольцевых вакуум-насосов
2.2.1 Определение быстроты действия одноступенчатого
жидкостнокольцевого вакуум-насоса с неподвижным корпусом

2.2.2 Определение быстроты действия двухступенчатого жидкостнокольцевого вакуум-насоса модульного типа с одновременным включением ступеней
2.2.3 Определение быстроты действия двухступенчатого
жидкостнокольцевого вакуум-насоса модульного типа с
последовательным включением ступеней
2.2.4 Определение быстроты действия одноступенчатого
жидкостнокольцевого вакуум-насоса с кинематическим
замыканием
2.2.5 Определение быстроты действия двухступенчатого жидкостнопластинчатого вакуум-насоса
2.2.6 Определение эффективной мощности одноступенчатого
жидкостнокольцевого вакуум-насоса с неподвижным корпусом..
2.2.7 Определение эффективной мощности двухступенчатого
жидкостнокольцевого вакуум-насоса модульного типа с
одновременным включением ступеней
2.2.8 Определение эффективной мощности двухступенчатого
жидкостнокольцевого вакуум-насоса модульного типа с
последовательным включением ступеней
2.2.9 Определение эффективной мощности одноступенчатого
жидкостнокольцевого вакуум-насоса с кинематическим
замыканием
2.2.10 Определение эффективной мощности двухступенчатого
жидкостно-пластинчатого вакуум-насоса
Выводы по главе
3 Программа и методика экспериментальных исследований
3.1 Программа экспериментальных исследований
3.2 Методика экспериментальных исследований
3.2.1 Описание устройства и работы экспериментальных установок

3.2.2 Методика проведения экспериментального исследования жидкостнокольцевых вакуум-насосов
3.2.3 Методика определения распределения скорости в рабочей полости жидкостнокольцевых вакуум-насосов
3.2.4 Методика обработки экспериментальных данных
4 Результаты экспериментальных исследований жидкостнокольцевых
вакуумных насосов и технологических процессов сушки плодоовощного сырья, хранения готовой растительной продукции и доения коров
4.1 Исследование влияния расхода дополнительно подаваемой рабочей жидкости на эксплуатационные характеристики жидкостнокольцевых вакуум-насосов
4.2 Исследование влияния давления всасывания и свойств рабочей жидкости на форму внутренней поверхности жидкостного кольца
4.3 Исследование влияния размера нагнетательного окна на эксплуатационные характеристики жидкостнокольцевых вакуум-насосов
4.4 Исследование влияния частоты вращения рабочего колеса на форму внутренней поверхности жидкостного кольца
4.5 Результаты экспериментальных исследований жидкостнопластинчатого вакуум-насоса
4.6 Результаты экспериментальных исследований жидкостнокольцевого вакуум-насоса с кинематическим замыканием
4.7 Результаты экспериментальных исследований жидкостнокольцевого вакуум-насоса с последовательным включением ступеней
4.8 Результаты экспериментальных исследований вакуумных насосов в технологических процессах: сушки плодоовощного сырья, хранения готовой растительной продукции и доения коров

колеса в зону, находящуюся между нагнетательными и всасывающими окнами. ЖВН предложенной автором диссертации конструкции подвода рабочей жидкости позволяет эффективно уплотнить торцевые зазоры между рабочим колесом и ступицей, тем самым увеличить быстроту действия и предельный вакуум [150, 182].
По типу подвода и отвода откачиваемого газа все ЖВН делятся на насосы с осевым (см. рисунок 1.1) и радиальным (рисунок 1.13) подводом и отводом газа [268].
При осевом подводе газа в торцевых крышках выполняют всасывающие окна 4, через которые откачиваемый газ подается в рабочие и нагнетательные ячейки 5, откуда газ отводится в нагнетательный патрубок. Жидкость в процессе обновления уходит из рабочей полости через нагнетательные окна. В ЖВН с осевым подводом и отводом газа окна располагаются в торцевых стенках-лобовинах. Положение внутренней поверхности жидкостного кольца определяется формой и расположением наружной кромки нагнетательного окна. Чем дальше оно находится от центра корпуса, тем тоньше будет жидкостное кольцо и тем больше объем газа, протекающий в ячейках рабочего колеса из полости нагнетания в полость всасывания. В этой схеме объем «мертвого пространства» в значительной степени зависит от точности изготовления нагнетательных окон. Незначительные отклонения в форме и расположении верхней кромки нагнетательных окон приводят к существенному изменению характеристик вакуумного насоса, особенно в области больших степеней повышения давления [172].
При радиальном подводе откачиваемого газа в торцевых крышках 2 (рисунок 1.13) устанавливают неподвижные конусы 1, в которых выполняют всасывающие и нагнетательные окна. В ступице колеса 3, между лопатками выполняют отверстия Н. Когда отверстия Н располагаются над всасывающим окном М, газ через всасывающий патрубок, область й, в торцевых крышках, полость Р в конусах 4, окна М и отверстия Я поступает в рабочие ячейки. В то время, когда отверстия Я располагаются над нагнетательным окном, газ