Структура и свойства сложных оксидов никеля и молибдена, получаемых в условиях механической активации

• Автор: Княжева, Ольга Алексеевна
• Шифр специальности: 02.00.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2013
• Место защиты: Омск
• Количество страниц: 138 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
Елава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1Л. Строение сложных оксидов никеля и молибдена и их
области применения
1.2. Структура и области применения предшественников
сложных оксидов никеля и молибдена
1.3. Методы получения сложных оксидов никеля и
молибдена
1.4. Механическая активация
1.5. Измельчительные аппараты для проведения механической активации
1.5.1. Классификация измельчительных аппаратов по принципам работы и видам механического воздействия..
1.5.2. Планетарные мельницы
1.6. Химические реакции, протекающие в процессе механической активации многокомпонентных смесей
1.6.1. Мягкий механохимический синтез: рецептурнотехнологические особенности процесса
1.7. Механическая активация смесей, содержащих
соединения никеля и молибдена
Выводы и постановка задачи исследования
Глава 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
2.1. Объекты исследования
2.2. Аппаратура для осуществления механической
активации
2.3. Методы исследования физико-химических свойств
исходных и механоактивированных образцов
2.3.1. Химический анализ

2.3.2. Синхронный термический анализ с масс-спектрометрией
2.3.3. Лазерная дифракция частиц
2.3.4. Рентгенофазовый анализ
2.3.5. ИК - спектроскопия
2.3.6. Просвечивающая электронная микроскопия высокого
разрешения
2.3.7. Сканирующая электронная микроскопия
2.3.8. Адсорбционный метод
2.3.9. Температурно-программированное восстановление
водородом
2.4. Тестирование массивных катализаторов в модельных
реакциях превращения 1-метилнафталина и дибензотиофена
2.4.1. Описание каталитической установки тестирования
массивных катализаторов в модельных реакциях превращения 1-метилнафталина и дибензотиофена
2.4.2. Загрузка массивных катализаторов в реактор
2.4.3. Сульфидирование массивных катализаторов
2.4.4. Процедура пассивации и выгрузка сульфидного
массивного катализатора
2.4.5. Каталитические испытания сульфидных массивных
катализаторов в модельных реакциях превращения 1-метилнафталина и дибензотиофена
2.4.6. Анализ состава продуктов модельных реакций
Глава 3. ВЛИЯНИЕ ПАРАМЕТРОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ НА ФОРМИРОВАНИЕ СЛОЖНЫХ ОКСИДОВ НИКЕЛЯ И МОЛИБДЕНА
3.1. Влияние механической активации на изменение физико-

химических свойств индивидуальных соединений: гидроксокарбоната никеля и парамолибдата аммония
3.2. Влияние атомного отношения №:Мо на фазовый состав
и строение сложных оксидов никеля и молибдена, полученных в ходе механической активации
3.3. Влияние параметров (мощность процесса МА, время
МА) механической активации на фазовый состав и строение сложных оксидов никеля и молибдена
Глава 4. СТРОЕНИЕ И КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
СУЛЬФИДНЫХ ЫТМо-Ь КАТАЛИЗАТОРОВ ГИДРОПРОЦЕССОВ
4.1. Изучение строения массивных ГЛ-Мо-Ь катализаторов
4.2. Оценка каталитических свойств массивных №-Мо-Ь
катализаторов в модельных реакциях превращения 1-метилнафталина и дибензотиофена
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

В ходе МА можно варьировать также размер шаров. Относительная скорость W соударения мелющих тел равна [82-85]:
W=2 jra)iR2[(k+l )2+m2-2m(k-1 )coscp+(m+1 )2]0,5 где cos

Первые патенты на планетарную мельницу появились в 1895г. в Германии [86]. В 60-х г.г. прошлого века в Германии фирмы Fritsch Pulverizette и Rritsch Pulverizette организовали серийное производство лабораторных мельниц с ускорением 12-23g и до сих пор поставляют их в научно исследовательские учреждения [86,87]. В моделях фирмы Fritsch реализована возможность независимого изменения частот вращения барабанов вокруг собственных осей ш2 и диска оц. Материал барабана и размольных шаров комплектуется из твердых неистирающихся материалов. Например, агат, нитрид кремния, спеченный корунд, твердый сплав карбида вольфрама, закаленная хромистая сталь, двуокись циркония. Вместимость барабана составляет 80 мл.
В России первую конструкцию планетарной мельницы разработал С.И. Голосов и получил в 1955г на нее авторское свидетельство [88]. Производство планетарных мельниц налажено научно-производственной фирмой “Техника и технология дезинтеграции” (Санкт-Петербург) и фирмой “НОВИЦ” (Новосибирск).
Фирмой “Техника и технология дезинтеграции” выпускается серия мельниц МП-0, МП-1, МП-2, МП-3, МП-4, МП-5, МП-6 с широким спектром характеристик по производительности (0,1 до 12 т/ч), по мощности двигателя (от 5 до 2000 кВт), по достигаемой дисперсности, по степени активации и т.д. Имеют концепцию разработки мельницы производительностью 250 и 50т/ч (МП-7, МП-8) [86].
Наиболее широко используемой шаровой планетарной мельницей являются мельницы типа АГО-2, АГО-3, АГО-5 (ЗАО “НОВИЦ”) [89,90]. На