Разработка способа и средств снижения запыленности и очистки воздуха от пыли на пунктах растаривания ВВ

• Автор: Панчишин, Виктор Ярославович
• Шифр специальности: 05.26.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Кемерово
• Количество страниц: 163 с.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Краткий анализ механизации взрывных работ
на открытых разработках
1.2. Безопасность труда при подготовке ВВ к
механизированному заряжанию в скважины
1.3. Анализ известных способов борьбы с электризацией и пылеобразованием ВВ при механизации взрывных работ
1.4 Выбор способов и средств очистки воздуха от пыли для
пунктов растаривания ВВ
1.5 Цель и задачи исследования
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ
СВОЙСТВ ПЫЖ И ВВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ СНИЖЕНИЯ ЗАПЫЛЕННОСТИ ВОЗДУХА
2.1. Оценка уровня запыленности воздуха и отложений пыли
ВВ на пунктах растаривания и в хранилищах базисных складов ВМ
2.2. Определение уровня электризации ВВ и мешкотары
при растаривании
2.3. Оценка взрыво- и пожароопасности действующих
пунктов растаривания
2.4 Определение технологических и косвенных
характеристик пыли и ВВ
Выводы

3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ
ОБОСНОВАНИЕ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ СРЕДЫ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ВВ ИЛИ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ
3.1. Методика исследования
3.2. Исследование аэродинамических свойств
гранулированной АС
3.3. Исследование параметров фильтрующих слоев из ВВ
или АС при фильтровании запыленного воздуха
3.4. Выбор материала для фильтрующего слоя зернистых
фильтров
Выводы
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ, РАЗРАБОТКА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ И РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЗЕРНИСТЫХ ФИЛЬТРОВ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ
4.1. Разработка основных конструктивных
и технологических решений в зернистом фильтре
4.2. Определение технологических параметров и основных
показателей зернистого фильтра
4.3. Промышленные испытания зернистого фильтра ФЗ
4.4. Экономическая эффективность
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение
Приложение
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. Необходимость роста техникоэкономической эффективности угледобычи требует повышения уровня механизации взрывных работ. Успешное выполнение данной задачи возможно только при сочетании комплексной механизации взрывных работ с совершенными формами организации труда.
Развитие комплексной механизации неразрывно связано с обеспечением безопасности и санитарно-гигиенических условий труда персонала, прежде всего на пунктах растаривания гранулированных взрывчатых веществ (ВВ) при подготовке ВВ к механизированному заряжанию скважин.
Анализ состояния безопасности труда на этих пунктах показывает, что процессы растаривания мешков с ВВ и последующая загрузка ими зарядных машин связаны с образованием пыли ВВ, накоплением ее в воздуховодах аспирационных систем, оседанием на поверхности строительных конструкций и оборудования.
В связи с отсутствием эффективных средств и способов очистки воздуха от пыли ВВ в рабочих зонах растаривающих установок и в выбросах в окружающую среду запыленность воздуха в десятки раз превышает санитарные нормы, что из-за хронической интоксикации тротилом у лиц, обслуживающих зарядные машины и пункты растаривания, обуславливает заболевания ТНТ-катарактой.
Помимо ухудшений условий труда и пагубного влияния на окружающую среду пыль ВВ создает условия для взрывопожароопасных ситуаций на пунктах растаривания ВВ.
Анализ данных научно-технической литературы показывает, что возможность использования на пунктах растаривания ВВ существующих способов и средств снижения запыленности и очистки воздуха от пыли ВВ в известном виде затруднительно вследствие специфики их конструкции и принципа действия.

пылеулавливанием, обладающие достаточно высокой эффективностью
(95,0-99,0%).
Таблица
Результаты испытания циклона ЦН
Наименование показателя Единица измерения Значение показателя
Диаметр входного патрубка мм
Диаметр корпуса мм
Размер выходного патрубка мм 475x470
Высота мм 6141
Производительность м3/ч 8300
Сопротивление по воздуху Па 1000
Средняя запыленность воздуха до пылеочистных аппаратов мг/м3 171
Размер фракций пыли мкм
Количество материала, поступающего в пылеочистные аппараты кг/ч 1
Количество материала, выбрасываемого в атмосферу кг/ч 0
Средняя эффективность очистки %
В качестве примера можно привести устройство, применяемое на предприятии “Запорожвзрывпром” /65/. Устройство состоит из вентиляционного агрегата с центробежным вентилятором, электродвигателя во взрывобезопасном исполнении циклонопромывателя. Последний представляет собой прямоточный мокрый пылеуловитель, в котором улавливание пыли происходит не только вследствие осаждения ее на смоченные стенки циклона под действием центробежных сил, но и в результате