Ячеистые бетоны на основе отходов витаминного производства

• Автор: Погорелов, Сергей Алексеевич
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 169 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1. Оценка способов получения материалов ячеистой структуры
1.2. Использование гипсосодержащих отходов промышленности
для производства гипсовых вяжущих материалов
1.3. Выводы
2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Характеристика гипсовых материалов и добавок, применяемых для регулирования их свойств
2.2. Образование и характеристика витаминного гипса, а также материалов, применяемых при его производстве
2.3. Методы исследований
2.4. Выводы
3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ
3.1. Теоретические основы процесса вакуумирования смеси "полуводный гипс-вода"
3.2. Влияние технологических факторов на процесс получения материала ячеистой структуры
3.3. Изучение свойств ячеистобетонных изделий
3.4. Проектирование технологии получения ячеистобетонных блоков на основе гипсовых и ГЦП вяжущих
3.5. Выводы
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ ВИТАМИННОГО ГИПСА
4.1. Исследование способов очистки сернокислотных стоков
от органических примесей
4.2. Нейтрализация стоков карбидным илом
4.3. Исследование способов дегидратации витаминного гипса
и изучение его свойств
4.4. Исследование возможности повышения водостойкости материалов на основе витаминного гипса
4.5. Выводы
5. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В
ПРОИЗВОДСТВО
5.1. Выпуск ячеистобетонных блоков на гипсовых и ГЦП
вяжущих
5.2. Получение быстротвердеющих вяжущих из отходов витаминного производства
5.3. Оценка экономической эффективности изготовления газогипсовых блоков по вакуумной технологии и получения быстротвердеющих вяжущих из отходов витаминного производства
5.4. Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность. Одной из основных задач строительной индустрии является повышение эффективности капитальных вложений. В строительстве ее можно решить за счет снижения материалоемкости конструкций, стоимости и трудоемкости строительства, массы зданий и сооружений, повышения качества строительства.
Один из путей решения этой задачи - дальнейшее развитие и более широкое применение эффективных ограждающих конструкций, так как их удельный вес составляет около 15...20% стоимости общестроительных работ. Для изготовления ограждающих конструкций все шире применяются новые эффективные материалы, позволяющие повысить степень индустриализации строительства и снизить его материалоемкость и стоимость. Одним из таких материалов является ячеистый бетон на различных видах вяжущего. Конструкции из ячеистого бетона отличаются высокой эффективностью, так масса 1 м2 стены жилого дома из ячеистого бетона средней плотностью 700 кг/м3 в 1,7 раза меньше, чем из керамзитового и в 6,6 раза меньше, чем из красного глиняного кирпича при одинаковом термическом сопротивлении стен. Приведенные затраты на 1 м2 ячеистобетонных панельных стен на 15...20% ниже, чем на керамзитобетонные.
Снижение стоимости ячеистобетонных изделий достигается использованием в качестве вяжущего гипсовых материалов. Преимуществом их при этом является возможность организовать литьевую технологию, исключить энергоемкий и сравнительно длительный процесс автоклавной обработки или пропарки. Изделия на основе гипсовых вяжущих имеют хороший внешний вид, малую теплопроводность, высокую огнестойкость и т.д. Важным фактором при разработке новых технологий и составов ячеистобетонных изделий на гипсовых вяжущих является уменьшение многоком-понентности сырьевой смеси, применение недорогих и доступных пено- и газообразующих добавок, а по возможности и их полное исключение.
В настоящее время потребность промышленности в гипсе практически полностью покрывается за счет разработки месторождений природного

Химический состав клинкера приведен в табл. 2.5. В качестве активных минеральных добавок (пуццоланов) использовали материалы, содержащие в своем составе в основном диоксид кремния (кремнезем) в аморфной форме.
В качестве воздухосодержащих компонентов в работе использовали перлитовый песок и перлитовую муку комбината "Стройперлит" (г. Мытищи, Московская область) и керамзитовую пыль Яковлевского комбината ЖБИ-3 (Белгородская область).
Физические свойства материалов приведены в табл. 2.3 и 2.4, химический состав в табл. 2.5.
Таблица
Физические свойства материалов
Остаток Насыпная Удельная
№ Наименование добавки на сите плотность, поверхность,
п/п 02, % кг/м3 см2/г
1 Трепел Брянского месторождения 11,0 980 23200
2 Зола Губкинской ТЭЦ 2,1 870 3148
3 Керамзитовая пыль Яковлевского
комбината ЖБИ-3 1,8 1100... 1200 3220
4 Белая сажа Винницкого химкомбината 0,86 220 350000
5 Перлитовая мука Мытищинского
комбината "Стройперлит" 20,0 100 15000
Характеристика перлитового песка Таблица 2.4
Зерновой состав, % Насыпная Водопог-
Размер отверстий сит, мм плотность, лощение,
3 2 1 0,5 0,25 менее 0,25 кг/м3 %
8,4 8 14,4 13,6 24,2
Нами впервые в качестве замедлителя схватывания гипсовой смеси применен упаренный фильтрат. Это местный отход производства лимонной кислоты, получаемой из мелассы. Продукт представляет собой густую сиропообразную жидкость темно-коричневого цвета с запахом жженого сахара, кисло-соленого, слегка горьковатого вкуса. Важным свойством его