Особенности приготовления и формования бетонных смесей на заполнителях с повышенным содержанием пылевидных и глинистых частиц

• Автор: Шляхова, Елена Альбертовна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1997
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 164 с.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Пути расширения сырьевой базы заполнителей ... 11 1о2. Особенности структурообразования
мелкозернистых бетонов
1.3. Анализ способов получения бетонов на низкокачественных заполнителях
1.3.1. Обогащение некондиционных мелких заполнителей
1.3.2. Предварительная обработка заполнителей в бетоносмесителях
1.3.3. Снижение водосодержания в бетонных смесях
1.4. Рабочая гипотеза и блок-схема исследований ... 2?
1.5. Выводы
2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ И ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ
2.1. Характеристика исходных материалов
2.2. Методика изготовления и физико-механических испытаний образцов
2.3» Физико-химические и электрохимические
методы исследований I
2.4о Математическое моделирование и построение
геометрических образов функций отклика
2.5о Метрологическое обеспечение экспериментальных
исследований
ВЛИЯНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ НА СГРУКТУР00БРА30ВАНИЕ И СВОЙСТВА БЕТОНОВ
3.1. Механизм воздействия пылевидных и глинистых частиц на твердение бетона
3.1.1. Влияние загрязняющих оболочек на зернах заполнителя
3.1.2. Оценка пылевидных и глинистых частиц
как тестообразующего компонента
3*1.3. Роль пылевидных и глинистых частиц
как микронаполнителя .'
3.2. Интенсификация предварительной обработки заполнителей
3.3. Влияние рецептурно-технологических факторов на эффективность предварительной обработки заполнителей
3.4. Физико-химические процессы формирования
структуры и свойств бетона
Зо4о1. Кинетика структурообразования и
реологические свойства смеси
3.4.2:. Степень гидратации вяжущего и состав
новообразований
3.4.3. Зависимость поровой структуры бетона
от способов приготовления смеси

3.5. Стойкость бетона в агрессивный условиях
3.6. Электрохимические исследования коррозионной стойкости арматуры
3.7. Выводы
СВОЙСТВА БЕТОНОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ СПОСОБОВ
УДАЛЕНИЯ ИЗБЫТОЧНОЙ ВОДЫ ЗАТВОРЕНИЯ
4.1. Теоретические предпосылки использования техногенных тонкодисперсных материалов для удаления избыточной воды затворения
4.2. Исследование водопоглощающей способности порошкообразных материалов
4.3. Особенности условий удаления избыточной
воды затворения
4.4» Влияние условий контактирования бетонной смеси с тонкодисперсными техногенными материалами на
свойства бетонов
4.5. Выводы
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ
ИССЛЕДОВАНИЙ
, 5.1. Производственные испытания
S.2» Расчет экономического эффекта
5.3» Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ПРИЛОЖЕНИЯ: !
Т. Акт производственных испытаний
2» Акт внедрения! в учебный процесс

2,2. Методика изготовления и физико-механических испытаний образцов
Приготовление и определение свойств исходных составов цементного теста, цементно-песчаных, мелкозернистых и обычных бетонных смесей выполняли в соответствии с требованиями ГОСТ 310,1 - 310.3, ГОСТ 5802, ГОСТ 10181.1 с использованием стандартного лабораторного оборудования. При разработке новых технологических способов приготовления и формования смесей на заполнителях с повышенным содержанием пылевидных и глинистых частиц в методику изготовления образцов вносили изменения, соответствующие рабочей гипотезе и поставленным задачам исследований, что нашло отражение в рабочих разделах диссертации.
Твердение образцов происходило как в нормальных условиях в ваннах с гидравлическими затворами, так и при тепловлажностной обработке в лабораторной пропарочной камере по заданным режимам в соответствии с программой исследований.
Показатели основных физико-механических свойств получаемых материалов определяли стандартными методами: прочность при сжатии и изгибе по ГОСТ 310.4 и ГОСТ 10180, водопоглощение, пористость, влажность и плотность - по ГОСТ 12730.1 - 12730
Оценка эффективности разрабатываемых технологических способов получения бетонов на заполнителях с повышенным содержанием пылевидных и глинистых частиц проводилась по прочностным показателям, деформативным характеристикам и результатам ускоренных испытаний в агрессивных условиях.
При изучении деформативных характеристик, в соответствии с / 70 /, определяли собственные деформации усадки в процессе твердения, а также силовые критерии трещиностойкости.