Бетоны для железобетонных ограждений, сооружаемых методом скользящей опалубки

• Автор: Швецов, Николай Викторович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 239 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Актуальность исследования
1.2 Способ бетонирования в скользящей опалубке
1.3 Возведение дорожных ограждений в скользящей опалубке
1.4 Пути получения бетонных ограждений требуемого качества
1.5 Цели и задачи исследования
ГЛАВА 2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ
ЛАБОРАТОРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПЫТАНИЙ
2.1 Характеристика материалов используемых в исследованиях
2.2 Используемые методики лабораторных исследований и испытаний
2.3 Исследования микроструктуры (рентгенография и микроскопия)
2.4 Разработанные методики
2.5 Имитация реального рабочего процесса формования
2.6 Выводы по главе
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА СОСТАВОВ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И БЕТОНОВ
3.1 Разработка составов комплексной добавки
3.2 Гидратация и твердение цементов в растворе поташа
3.3 Рабочая гипотеза о трёхстадийном твердении цементов при
положительной температуре в присутствии добавки поташа
3.4 Исследование микроструктуры твердеющего цемента в растворе
поташа
3.5 Рентгеноструктурные исследования твердеющего цемента в
присутствии поташа

3.6 Исследование кинетики схватывания, загустевания и изменения температуры твердеющих систем в присутствии поташа
3.7 Исследование кинетики роста прочности растворов с комплексной добавкой (поташ + добавка С-3)
3 .8 Составы бетонных смесей
3.9 Выводы по главе
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВИБРОУПЛОТНЕНИЯ НА РЕОЛОГИЮ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, ПРОЧНОСТНЫЕ И СТРОИТЕЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА БЕТОНА
4.1 Определение оптимальной частоты вибрации глубинных
вибраторов и эффективной зоны вибрации
4.2 Определение тиксотропных свойств бетонных смесей
4.3 Оценка эффективности вибрации
4.4 Выводы по главе
ГЛАВА 5. ПРОЧНОСТЬ, МОРОЗОСТОЙКОСТЬ И
ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ БЕТОНА
5.1 Исследования характеристик бетонов на образцах-кубах,
изготовленных при подборе составов бетона, размером 100x100x100 мм
5.2 Испытания кернов отобранных из образцов, изготовленных при
рациональном режиме виброуплотнения из подобранных бетонных смесей
5.3 Исследование прочностных характеристик образцов бетона
изготовленных при формовании ограждения с применением стенда имитирующего работу рабочего органа бетоноукладчика
5.4 Исследование физико-механических свойств образцов бетона
изготовленных при производственном бетонировании ограждения
5.5 Выводы по главе

ГЛАВА 6. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ БЕТОНИРОВАНИЕ ОГРАЖДЕНИЯ
И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА
6.1 Бетонирование ограждения на объекте строительства
6.2 Контроль качества бетонной смеси
6.3 Технико-эксплуатационный эффект
6.4 Расчёт материальных затрат при возведении ограждения по
классической технологии
6.5 Расчёт материальных затрат при возведении ограждения
применением технологии безопалубочного формования
6.6 Определение технологической эффективности возведения
дорожного ограждения с применением добавки поташа
6.7 Выводы по главе
ОБОБЩЕННЫЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЕ

является истечение бетонной смеси, под действием вибрации, в переднюю часть скользящей формы. Такой процесс имеет рабочее название - «язык». При движении скользящей формы по направлению формования изливающийся, по направлению движения «язык» - является естественной преградой (подпором) для нормального формования изделия по всей высоте конструкции. Длина «языка» зависит от пластичности бетонной смеси, амплитуды и частоты работы вибратора. Чтобы изучить влияние частоты работы вибратора (амплитуда вибратора постоянна) был разработан специальный стенд в виде «сапога» с помещенным внутрь вибратором. Сапог заполнялся бетонной смесью и после открытия нижний фиксирующей заслонки включался вибратор, работающий с определенной частотой. В ходе испытаний производились замеры излившегося «языка» бетонной смеси и на основании полученных результатов произведена оценка и выбор оптимального режима работы вибратора.
2.5. Имитация реального рабочего процесса формования
Невозможность прямого изучения процессов формования с применением реального бетоноукладчика со скользящей формой и оценки качества получаемого изделия с применением разработанной технологии в лабораторных условиях, возникла необходимость разработки экспериментального стенда имитирующего работу реального рабочего органа бетоноукладчика. Такой стенд был разработан и имитировал работу рабочего органа бетоноукладчика в масштабе 1:3 (рис 2.3). Стенд состоит из жесткого, металлического листа толщиной 3 мм, изогнутого в форме скользящей опалубки с загрузочным бункером для бетонной смеси в средней части. В верхней части стенда находится груз, который компенсирует подпор столба бетона при формовании и препятствует подъему скользящей формы вверх. Направляющими скользящей формы являются металлические уголки, жестко закрепленные на основании (направляющим и движущим устройством в реальном бетоноукладчике является сам бетоноукладчик). Передвижение