Исследование и разработка технологии локальной сорбционной очистки металлосодержащих сточных вод

• Автор: Лыкова, Ольга Владимировна
• Шифр специальности: 05.23.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 193 с.

ВВЕДЕНИЕ
1. МЕТ АЛ Л ОСО ДЕРЖАЩИЕ СТОЧНЫЕ ВОДЫ, СПОСОБЫ ИХ ОЧИСТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ
1.1. Методы обезвреживания сточных вод гальванических производств
1.2. Сорбционная очистка сточных вод гальванических производств
1.3. Оборудование и технологические схемы обработки гальваностоков
1.4. Пути и способы утилизации отходов гальванических
производств
Выводы
2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Постановка задачи
2.2. Сорбционные материалы, используемые в работе
2.3. Методы исследования
2.3.1. Методика проведения лабораторных испытаний
в статических условиях
2.3.2. Методика проведения лабораторных испытаний
в динамических условиях
2.3.3. Методы анализа компонентов сточных вод
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СОРБЦИИ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ ФИТОСОРБЕНТАМИ
3.1. Общие положения теории сорбции
3.2. Выбор сорбционных материалов
3.3. Изучение закономерностей сорбции металлов из сточных
вод фитосорбентами

3.3.1. Изучение закономерностей сорбции металлов в зависимости от pH среды
3.4. Изучение механизма сорбции металлов фитосорбентами
3.4.1. Изучение влияния температуры на процесс сорбции
3.5. Изучение закономерностей сорбции хрома фитосорбентами
Выводы
4. ПОЛУЧЕНИЕ И ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ МОДИФИЦИРОВАННЫХ СОРБЕНТОВ
4.1. Условие синтеза реагентов модификаторов
4.2. Изучение процесса сорбции тяжелых металлов на модифицированных фитосорбентах
4.3. Исследование сорбционных свойств щлам-лигнина, обработанного реагентами-модификаторами
5. ПОИСК ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ
ВОД ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ
5.1. Поиск оптимальных условий очистки сточных вод от ионов железа и хрома на примере гальванического цеха АО «Иркутский релейный завод»
5.1.1. Выбор параметра оптимизации и факторов
5.1.2. Выбор условий проведения эксперимента и области определения факторов
5.1.3. Выбор и реализация плана
5.2. Поиск оптимальных условий сорбционного извлечения меди из сливов сгустителей Джезказганского ЕМК
5.2.1. Выбор параметра оптимизации и факторов
5.2.2. Выбор условий проведения эксперимента и области определения факторов
5.2.3. Выбор и реализация плана
5.3. Поиск оптимальных условий сорбционной очистки сточных
вод гальванических производств
5.3.1. Выбор параметра оптимизации и факторов, влияющих
на состояние объекта исследования
Выводы
6. СОРБЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ
6.1. Результаты опытно-промышленных испытаний
сорбционной технологии извлечения меди из сливов сгустителей Джезказганского медьзавода
6.2. Результаты опытно-промышленных испытаний сорбционной технологии очистки от металлов сточных вод станции нейтрализации Иркутского релейного завода
7. РАЗРАБОТКА И ОПРОБОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛОКАЛЬНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОМЫВНЫХ
ВАНН ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЦЕХОВ
7.1. Разработка конструкции локального модуля для очистки сточных вод от тяжелых металлов
7.2. Разработка технологической схемы очистки сточных
вод гальванического цеха ИРЗ
7.3. Технико-экономические показатели
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

Как видно из табл. 2.4 основными составными частями древесины являются лигнин и целлюлоза.
В работе исследовали сорбционные свойства шлам-лигнина цеха переработки осадка БЦБК. Шлам-лигнин - это продукт лигнинного происхождения, который получается в результате физико-химической очистки сточных вод сульфатцеллюлозного производства путем их обработки сернокислым алюминием и полиакриламидом с последующим сгущением. Шлам-лигнин, вырабатываемый БЦБК по ТУ ОП 13-7308001-71-85, представляет собой комковую сыпучую массу коричневого цвета с влажностью 80-15 %, массовой долей золы не более 30 %. В состав шлам-лигнина входят фенольные гидроксилы, альдегидные и кетонные группы, гетероциклический азот.
В качестве сорбента испытали кору, отобранную непосредственно в отвалах БЦБК. Подготовку сорбента вели по следующей схеме: высушивали, измельчали на шаровой мельнице, фракционировали и усредненную пробу, отобранную методом квартования, использовали для работы частицы с размером 1-10 мм.
Для сравнения основных показателей сорбции также были использованы
различные угли. Их характеристики приведены в табл. 2.5.
Таблица

Сорбционный материал Условие приготовления Класс крупности

1 .Черемховский каменный уголь шахты Ярославского Дробление, фракционирование -3 +2
2. Кокс из каменного угля шахты Ярославского Коксование при 1=800°С в течении 1 часа -2+1
4. Полукокс из нефтяных остатков АНХК (исходная фракция) -II- -3 +2