Совершенствование технологии восстановления чугунных коленчатых валов электроконтактной приваркой стальной ленты через промежуточный слой

• Автор: Фомин, Андрей Иванович
• Шифр специальности: 05.20.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Саранск
• Количество страниц: 202 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Основные дефекты чугунных коленчатых валов и способы их устранения
1.2 Усталостная прочность восстановленных чугунных коленчатых валов
1.3 Физические основы и реализация процесса электроконтактной приварки
1.4 Установки для восстановления деталей электроконтактной приваркой
1.5 Цели и задачи исследования
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ВОССТАНОВЛЕНИЮ ШЕЕК ЧУГУННЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ ЛЕНТЫ ЧЕРЕЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ СЛОЙ
2.1 Использование промежуточного слоя для повышения качества восстановления чугунных коленчатых валов электроконтактной приваркой стальной ленты
2.2 Влияние основных технологических факторов процесса электроконтактной приварки стальной ленты на предел выносливости восстановленных чугунных коленчатых валов
2.3 Модернизация элементов конструкции экспериментальной установки 011-1-02Н «Ремдеталь»
Глава 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа экспериментальных исследований
3.2 Оборудование для получения покрытий электроконтактной

приваркой стальной ленты
3.3 Методики исследования структуры и фазового состава, формирующихся при электроконтактной приварке стальной ленты
3.3.1 Методика металлографических исследований покрытий, образованных электроконтактной приваркой стальной ленты
3.3.2 Рентгенофазовый анализ
3.3.3 Рентгеноструктурный анализ
3.4 Методика проведения исследований с помощью растровой электронной микроскопии
3.5 Методика ускоренных стендовых испытаний коленчатых валов на усталость
3.5.1 Расчетно-экспериментальная методика оценки предела выносливости восстановленных коленчатых валов
3.5.2 Методика автоматической обработки данных ускоренных стендовых испытаний на усталость коленчатых валов
3.6 Методика триботехнических исследований новых и восстановленных пар трения
3.7 Методика определения прочности сцепления нанесенных слоев с основой
Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1 Результаты металлографических исследований покрытий, образованных электроконтактной приваркой стальной ленты
4.2 Элементный состав покрытий, полученных электроконтактной приваркой стальной ленты через промежуточный слой
4.3 Рентгенофазовый и рентгеноструктурный анализ покрытий, образованных электроконтактной приваркой стальной ленты
4.3.1 Рентгенофазовый анализ
4.3.2 Рентгеноструктурный анализ
4.4 Результаты ускоренных стендовых испытаний чугунных

коленчатых валов ЗМЗ-24 на сопротивление усталости
4.5 Результаты триботехнических испытаний новых и восстановленных пар трения
4.6 Результаты испытаний на прочность сцепления нанесенных
слоев с основой
Глава 5. РАЗРАБОТКА УСОВЕРШЕНСТВОВАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЧУГУННЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ ЗМЗ-24 И ОЦЕНКА ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
5.1 Разработка технологического процесса восстановления чугунных коленчатых валов
5.2 Расчет экономической эффективности внедрения усовершенствованного технологического процесса в производство
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1. Профилограммы образцов для триботехнических испытаний Приложение 2. Технологический процесс восстановления Приложение 3. Патенты РФ на полезные модели и свидетельство о регистрации программы для ЭВМ
Приложение 4. Акты внедрения и эксплуатационных испытаний

1п Х/тах - верхний уровень /-го фактора;
1п хг гПщ - нижний уровень г'-го фактора.
Основной уровень для каждого фактора определяется из соотношения

ІООС
Чшіп + */:
(2.3)
Интервал варьирования определенный для каждого фактора согласно [75] составит:
Вводится условное обозначение верхнего, нижнего и основного уровней фактора соответственно: +1, -1, 0. При построении плана матрицы планирования эксперимента цифры опускаются и пишутся только их знаки «+» или «-».
Затем строится план матрицы планирования эксперимента в виде таблицы, в строках которой записываются данные опытов, в столбцах -факторы (в кодах «+» и «-») с реализацией всех их возможных сочетаний. Все точки плана для реализации всех возможных сочетаний уровней факторов определяются по формуле
где N - общее число различных точек в плане;
2 - число уровней;
к - общее число факторов (к = 3 - для предела выносливости).
Чтобы получить полный план матрицы планирования для подсчета всех коэффициентов, в табл. 2.2 добавляется еще один столбец - фиктивная
(2.4)

(2.5)