Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО
Новиков, Александр Николаевич
05.20.03
Докторская
1999
Москва
346 с. : ил.
Стоимость:
499 руб.
РЕФЕРАТ
ф Объем диссертации составляет 297 страниц, в том числе 30 таблиц, 146 ил-
люстраций , 30 приложений, список литературы из 304 наименований.
Ключевые слова: сельскохозяйственная техника, деталь, надежность, технология, восстановление, упрочнение, износостойкость, параметр, размер, допуск, выбор, гальванопокрытия, электролит.
Объект исследования: технологии восстановления деталей сельскохозяйственной техники из алюминиевых сплавов электрохимическими способами % (ЭХС).
Цель исследования: разработать научные и технологические основы ЭХС восстановления и упрочнения деталей сельскохозяйственной техники из алюминиевых сплавов.
В диссертации разработаны научные основы обеспечения надежности технологии восстановления и упрочнения деталей. Разработаны составы электролитов и оптимизированы технологические параметры ЭХС восстановления и упрочнения. На основе экспериментальных исследований разработаны новые способы восстановления и упрочнения деталей из алюминиевых сплавов ЭХС, по-* зволяющие получить покрытия с высокими физико-механическими и эксплуата-
ционными свойствами и прогнозировать их ресурс.
Результаты исследований реализованы в методических рекомендациях, утвержденных Департаментом механизации и электрификации Минсельхозпрода РФ. Технологические процессы восстановления некоторых деталей внедрены на ряде ремонтных предприятий АПК, а также использованы в учебных пособиях, в том числе для вузов. Приведена экономическая эффективность результатов исследований.
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ
ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Сплавы алюминия и перспективы их применения в сельскохозяйственном
МАШИНОСТРОЕНИИ
1.2. Анализ износов деталей из алюминиевых сплавов
1.3. Анализ способов ремонта и восстановления деталей
ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ сплавов
1.3.1. Способы ремонта и восстановления деталей из алюминиевых
сплавов
1.3.2. Восстановление деталей с применением электрохимических
способов
1.4. Современные способы упрочнения деталей из алюминиевых сплавов
1.5. Способы специальной подготовки поверхности деталей из алюминиевых сплавов перед нанесением гальванических покрытий
1.6. Выводы, ЦЕЛЬ и задачи исследований
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
ПРОЦЕССОВ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
• 2.1. Теоретическое обоснование количественных значений показателей
НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
2.2. Теоретическое обоснование обеспечения износостойкости при
ПОВЫШЕННЫХ ПОГРЕШНОСТЯХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
2.3. Теоретическое обеспечение надежности технологического процесса по
ПОКАЗАТЕЛЮ "ТОЛЩИНА И РАВНОМЕРНОСТЬ ПОКРЫТИЙ"
2.3.1. Расчет необходимой толщины покрытия
2.3.2. Влияние гидродинамических факторов на показатель "толщина и
равномерность покрытий"
2.3.3. Обеспечение геометрических параметров при восстановлении
деталей сложной формы (на примере канавок поршня)
2.3.4. Обеспечение равномерности нанесения покрытий по высоте
• деталей при использовании спиралевидного анода
2.4. Теоретическое обоснование обеспечения надежности по показателю
"СЦЕПЛЯЕМОСТЬ ПОКРЫТИЙ"
2.4.1. Теоретические предпосылки к совершенствованию технологии
подготовки поверхности деталей из алюминиевых сплавов
2.4.2. Теоретические предпосылки удаления шлама с поверхности детали
в электролите анодирования и повышения сцепляемости покрытия с основой
2.4.3. Теоретические предпосылки обеспечения сцепляемости при подготовке
поверхности в электролите осаждения
2.5. Выводы
ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1.Программа исследования
3.2. Объект и предмет исследования
3.3. Материалы и оборудование для проведения исследований
3.4. Методики определения режимов ЭХС и физико-механических
свойств покрытий
3.4.1. Приготовление, контроль и корректировка электролитов для
микродугового оксидирования (МДО)
3.4.2. Приготовление, контроль и корректировка электролитов для
нанесения гп-Ре и гп-М сплавов
3.4.3. Методика исследования подготовки поверхности
3.4.4. Методика определения сцепляемости покрытий
3.4.5. Методика измерения микротвердости и равномерности покрытий
3.4.6. Методика изучения микроструктуры и граничного слоя между
основой и покрытием
3.4.7. Методика определения химического состава сплава
3.4.8. Методика проведения рентгеномикроанализа
3.4.9. Методика проведения рентгеноструктурного анализа
3.5. Методика испытаний на изнашивание
3.6. Методика проведения ускоренных стендовых испытаний насосов НШ-10Е
3.7. Определение ошибки эксперимента и повторности опыта
ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ АНАЛИЗ
4.1. Исследование состава и микроструктуры осаждаемых сплавов
4.1.1. Рентгеномикроанализ и химический анализ осаждаемого сплава
4.1.2. Рентгеноструктурный анализ железо-цинкового сплава
4.2. Исследование микротвердости покрытий
4.2.1. Исследование микротвердости железо-цинкового сплава
4.2.2. Исследование микротвердости цинк-никелевого сплава
Однако он имеет ряд недостатков:
- повышенный расход электроэнергии;
- повышенный брак от несоосности резьбовых отверстий, трещин;
- технология восстановления - многооперационная, что требует выполнения технических условий на каждую операцию;
- неравномерная деформация по корпусу.
На некоторых ремонтных предприятиях применяют технологию восстановления поршней раздачей. Поршень нагревают в камерной печи до температуры 510±5 °С, устанавливают в матрицу и осуществляют раздачу. После раздачи поршень закаливают в кипящей воде /61/.
В качестве разновидностей пластического деформирования для восстановления поршней применяют накатку и вибрационное выглаживание, создающие на изношенной поверхности систему наплывов и каналов. Благодаря этому достигается увеличение диаметра юбки поршня /62/.
Недостатки этого способа следующие: в результате пластической деформации металла может произойти как сдвиг, так и механическое сдавливание кристаллов, что увеличивает неоднородность металла и способствует неустойчивому равновесию кристаллов; чем выше температура, при которой происходит деформация, тем быстрее происходит разупрочнение металла; усталостная прочность деформированных деталей зависит от знака и значения внутренних напряжений, образовавшихся в поверхностном слое в результате действия внешних сил.
1.3.2. Восстановление деталей с применением электрохимических способов
Нанесение гальванопокрытий является одним из наиболее распространенных способов компенсации износа деталей /50, 63, 64, 65/. Благодаря простоте и доступности оборудования, он может быть использован практически во всех звеньях ремонтного производства от мастерских общего назначения до специализированных цехов ремонтных заводов.
Среди различных видов электрохимических покрытий для восстановления
Название работы | Автор | Дата защиты |
---|---|---|
Повышение эффективности восстановления посадочных отверстий в корпусных деталях сельскохозяйственной техники композицией на основе эластомера Ф-40С | Машин, Дмитрий Владимирович | 2013 |
Повышение эффективности использования средств для заготовки зеленых кормов : В условиях Кызылордин. обл. Респ. Казахстан | Мусипов, Сауытбек Мусипулы | 1998 |
Разработка рациональной структуры эксплуатационно-ремонтного цикла редукторов ведущих мостов автомобилей КАМАЗ в АПК | Беликов, Андрей Павлович | 2006 |