+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Обоснование основных технологических параметров алмазной электроэрозионной обработки порошковых покрытий при восстановлении валов сельскохозяйственной техники

  • Автор:

    Попова, Ирина Ивановна

  • Шифр специальности:

    05.20.03

  • Научная степень:

    Кандидатская

  • Год защиты:

    1999

  • Место защиты:

    Челябинск

  • Количество страниц:

    157 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    499 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы


СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Обзор способов восстановления и характери-
стика металлопокрытий при восстановлении деталей
1.2. Механическая обработка труднообрабатываемых
поверхностей
1.2.1. Токарная обработка
1.2.2. Абразивная обработка
1.2.3. Износ и стойкость шлифовальных кругов
1.3. Электрофизические и электрохимические методы
обработки при восстановлении деталей
1.3.1. Размерная электрохимическая обработка
1.3.2. Электроэрозионная обработка
1.3.3. Комбинированная обработка.;
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ РАЗРАБОТКИ
РАЦИОНАЛЬНЫХ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛМАЗНЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ
2.1. Выбор рациональных режимов при алмазном
шлифовании
2.2. Выбор рациональных режимов при АЭЭО порошковых. покрытий
Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Общая методика
3.2. Описание экспериментальной установки
3.3. Методика сравнительной оценки износостойко-
сти микропористого покрытия, обработанного алмазным электроэрозионным методом
3.4. Методика измерения шероховатости обработан-

ной поверхности
3.5. Методика оценки коррозионной стойкости
3.6. Методика установления величины оптимальной
мощности импульсного тока
3.7. Методика измерений составляющих сил резания
при АЭЭО и расчет площади (пятна) контакта
3.8. Материалы образцов
3.9. Методика отбора шлифовальных кругов
3.10. Выбор состава охлаждающей жидкости
3.11. Методика установления износа инструмента
3.12. Анализ состояния рабочей поверхности инструмента и металлографический анализ слоя
по еле АЭЭО
Глава 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТОВ И ИХ АНАЛИЗ
4.1. Шероховатость поверхности при АЭЭО
4.2. Результаты сравнительных испытаний на коррозионную стойкость
4.3. Результаты сравнительных испытаний на износ
4.4. Исследование режимов алмазного шлифования
материалов, склонных к "засаливанию" шлифовального круга
4.5. Исследование режимов АЭЭО порошковых покрытий
4.6. Проверка точности полученных расчетов
Глава 5. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АЛМАЗНОЙ ЭЛЕКТР0ЭР03И0НН0Й ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, ВОССТАНАВЛИВАЕМЫХ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ НАПЕКАНИЕМ (НА ПРИМЕР ВАЛА РОТОРА ТУРБОКОМПРЕССОРА СМД-ТРК-8,5Н-1)
5.1. Технология алмазной электроэрозионной обработки порошковых покрытий
5.2. Расчет экономической эффективности исполь-
зования алмазной электроэрозионной обработки напеченных деталей
Общие выводы
Список использованной литературы
Приложения

разрезки заготовок из спецсталей и сплавов.
Электроабразивная (электроалмазная) обработка является разновидностью чистового метода анодно-механической обработки. Она основана на совмещении химического растворения и механического (абразивного) резания металлов [64, 76, 77, 78].
В качестве шлифовальных кругов при электроабразивном шлифовании используют токопроводящие круги на металлической связке с содержанием абразива до 50% от веса круга.
Процесс абразивного шлифования значительно интенсифицирует электрохимический процесс анодного растворения и непрерывного обновления металлической поверхности шлифуемой детали.
Точность электроабразивного шлифования по сравнению с абразивным с одной стороны, может быть выше за счет снижения сил резания в 2...5 раз [79], а с другой стороны -специфические особенности электроабразивного шлифования снижают точность обработки [64]. Существенное влияние на точность электроабразивного шлифования оказывают электрические и механические параметры обработки: жесткость системы СПИД и технология правки шлифовального круга [80].
При обработке деталей в процессе их восстановления получение высокой точности усложняется из-за большого износа абразивного круга, большой макронеровности и значительного припуска на обработку (0,5...2 мм), что предопределяет необходимость применения двухстадийной технологии
Кроме того, рабочая поверхность шлифовальных кругов на металлической связке в большой степени склонна к "засаливанию". В результате увеличиваются силы резания и мощность обработки. Поэтому неслучайно в литературе рекомендуются различные уровни напряжения. Так в работе [77]

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.151, запросов: 967