Совершенствование технологии и техники рециркуляционной сушки зерна и маслосемян

• Автор: Журавлев, Александр Павлович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Оренбург
• Количество страниц: 152 с. : ил.; 20х15 см

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность темы. Увеличение производства зерна на всех этапах развития нашего государства было главной задачей. Начиная с 1955-56 годов производство зерна в бывшем СССР возросло более чем в два раза.
В этой связи остро встал вопрос о своевременной сушке убранного урожая, так как только сушка могла спасти зерно от порчи.
Технический уровень зерносушилок того периода и их производительность не могли решить проблему сушки большого количества сырого и влажного зерна. Зерносушилки 50-х годов были малопроизводительны - 2, 8, 16, 20, 24 и максимум 32 пл.т/ч. За один цикл сушки они могли снять не более 6% влаги.
Начиная с 60-х годов в стране началось техническое перевооружение зерносушилок на основе созданной в Казахском филиале ВНИИЗ принципиально новой по своей технологии рециркуляционной зерносушилки типа “Целинная” (авторы Г.С.Зелинский, Л.Д.Комьшшик, А.Е.Юкиш). Новая технология сушки была реализована как путем создания новых зерносушилок, так и путем реконструкции старых шахтных зерносушилок.
Рециркуляционные зерносушилки типа “Целинная” нашли широкое распространение в России, Казахстане и, особенно, в тех районах, где период уборки урожая совпадает с выпадением осенних осадков.
Широкое внедрение и признание практиками рециркуляционных зерносушилок основано на том, что многие проблемы, не решаемые при сушке зерна в шахтных агрегатах, были успешно реализованы при новой технологии сушки.
В процессе многолетней эксплуатации рециркуляционных зерносушилок были выявлены их конструктивные и технологические недостатки, возникли затруднения по реконструкции шахтных зерносушилок, размещенных в элеваторах.
Конструктивными недостатками обладают камера нагрева, загрузочное устройство, шахты зерносушилки.
Отсутствие методики расчета камеры нагрева способствовало применению различных конструкций, отличающихся значительной высотой (до 25% от высоты зерносушилки).
Регулировка загрузочного устройства требует больших затрат во времени, так как узел регулировки находится на высоте около 20 м. Поэтому практически этот механизм эксплуатируется без настройки, что влечет за собой снижение производительности зерносушилки, повышение расхода топлива.
ния, перфорированной решетки 2, короба 5. Пространство между днищем короба и перфорированной решеткой является воздухоподводящим каналом 1.
Основным достоинством описанного аэрожелоба является то, что на перфорированной решетке располагается слой зерна заданной толщины. При работе аэрожелоба этот слой псевдоожижается по всей длине перфорированной решетки и движется по направлению воздушного потока. В результате насыпь зерна над аэрожелобом равномерно опускается по всей длине аэрожелоба.
Основным рабочим органом аэрожелоба является перфорированная решетка, от параметров которой зависит работоспособность устройства. Основными параметрами решетки являются высота щели и шаг отверстий, ширина перфорированной части, общая ширина решетки.
Псевдоожиженный слой характеризуется порозностью сыпучего материала. В этом слое сыпучий материал сохраняет свои физические свойства - трение, плотность и прочие. Это позволяет рассмотреть псевдоожиженный слой как одномерную задачу перемещения материала по перфорированной решетке аэрожелоба используя расчетные зависимости стационарного псевдоожижения.
Для анализа выделим на перфорированной решетке элементарный объем перемещаемого материала, расположив ось X горизонтально по направлению перемещения сыпучего материала.
На элементарный объем (рис.13) действует горизонтальная составляющая Ир силы струй воздуха, выходящий из отверстий перфорированной решетки. Отверстия перфорированной решетки высотой
технологически выполнены под углом а к горизонту. Таким образом, на выделенный объем действуют гидродинамическая сила Рр сила трения И , сила тяжести материала Рм. Горизонтальные составляющие активных и реактивных сил будут' соответственно равны:
Р. =Р.со8а: Р = Р сова: Р = Р сова
1х I ’ трх Тр ’ мх м
Рис.13. Внешние силы, действующие на элементарный объем зернового слоя.