Совершенствование процесса дозированного сдабривания рассыпных кормосмесей и обоснование параметров дозатора-сдабривателя

• Автор: Варламова, Татьяна Васильевна
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 193 с. : ил.

РЕФЕРАТ
Диссертационная работа изложена на 158 страницах машинописного текста, содержит 12 таблиц и 60 иллюстраций, в том числе 26 схем, 22 графика и 12 фотографий. Список использованной литературы включает 95 наименований, из них 1 на иностранном языке. Ключевые слова: рассыпные кормосмеси, сдабривающий раствор, дозатор-сдабриватель, дозирующий барабан.
В работе раскрывается значение проблемы дозированного сдабривания соломосодержащих рассыпных кормовых смесей питательными растворами. Определены требования, предъявляемые к устройствам для дозированного сдабривания кормосмесей, обоснована рациональная конструктивно-технологическая схема дозатора-сдабривателя. Основной объект исследований - процесс дозирования сдабривающего раствора в зависимости от массы кормосмеси и внедрения его в падающий поток корма с помощью дозатора-сдабривателя (патент РФ № 2097995 от 10.12.97 г.).
Предложена математическая модель рабочего процесса дозирующего устройства в виде замкнутой системы уравнений, и составлена программа решения этой системы с помощью ЭВМ, а также получены расчетные формулы для определения конструктивно-технологических параметров устройства.
С помощью серии натурных однофакторных экспериментов выявлены и обоснованы оптимальные конструктивные и режимные параметры дозирующего устройства.
Приведены результаты производственных испытаний и рассчитана экономическая эффективность применения предложенного дозатора-сдабривателя.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ДОЗИРОВАННОГО СДАБРИВАНИЯ КОРМОВ
1.1. Обоснование необходимости сдабривания соломосодержащих рассыпных кормосмесей
1.2. Обзор существующих устройств для дозированного сдабривания кормов
1.3. Классификация и анализ технических средств для дозированного сдабривания рассыпных кормосмесей
1.4. Обзор исследований дозирования жидкости
и увлажнения пористых сред
1.5. Цели и задачи исследования
2. ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ И ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ДОЗ АТ ОР А-С Д АБРИВ АТЕ ЛЯ
2.1. Обоснование конструктивно-технологической схемы дозатора-сдабривателя рассыпных кормосмесей
2.2. Конструктивно-технологическая схема дозатора-сдабривателя
2.3. Анализ процесса дозирования кормовой смеси дозатором-сдабривателем
предложенной конструкции

2.3.1. Анализ процесса нагружения кормом
лопасти дозирующего барабана
2.3.2. Анализ процесса поворота барабана
и ссыпания корма
2.4. Методика проведения и анализ
результатов вычислительного эксперимента
2.5. Обоснование местоположения лопастного барабана в выходном оголовке выгрузного транспортера
2.6. Расчет количества и поперечного сечения
прутков лопасти дозирующего барабана
2.7. Определение пропускной способности дозатора-сдабривателя
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДОЗАТОРА-СДАБРИВАТЕЛЯ
3.1. Программа исследований
3.2. Определение физико-механических
свойств кормов
3.3. Методика проведения экспериментальных исследований дозатора-сдабривателя
3.4. Выбор и обоснование критериев
оптимизации
3.5. Выбор факторов и уровней их
варьирования
3.6. Анализ результатов экспериментальных исследований
4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Порядок проведения производственных
испытаний

Подача сдабривающего компонента в непрерывных дозаторах-сдаб-ривателях может осуществляться непрерывно, при этом она должна соответствовать подаче корма в поточной технологической линии. Такой тип подачи добавок неприемлем при неравномерности подачи корма более 5...10%. Кроме того, сдабривающие компоненты могут подаваться дискретно через некоторые промежутки времени так, чтобы количество подаваемой дозы добавки соответствовало количеству корма, поступившего за это время. Такой способ подачи сдабривающих компонентов обеспечивает более точное дозирование независимо от неравномерности подачи исходных компонентов кормосмеси.
Дозирование кормосмеси в перечисленных типах дозаторов-сдаб-ривателей может осуществляться как массовым, так и объемным способом, причем массовые дозаторы являются более точными. Как правило, дозирование жидких добавок осуществляется объемным способом, так как этот способ проще в осуществлении, надежнее в работе, и при дозировании жидкости мало отличается по точности от массового дозирования вследствие постоянной плотности жидкости [8]. Дозирование минеральных добавок, макро- и микроэлементов, витаминов и компонентов, составляющих по массе мене 3% смеси целесообразно осуществлять массовым способом [38], так как при объемном дозировании наблюдаются значительные погрешности вследствие неоднородности состава и переменной плотности корма, что в случае сдабривания кормосмесей может привести к снижению эффективности использования кормов и к передозировке активных компонентов. Объемные дозаторы, как правило, являются устройствами непрерывного действия, а массовые - порционными. Но в последнее время получают распространение непрерывно-поточные массовые дозаторы-сдабриватели [77], обеспечивающие высокую точность дозирования компонентов по массе и применяемые в составе поточных технологических линий.