Разработка технологии и обоснование режимов работы пресса для гранулирования подкормок собакам

• Автор: Ермаков, Сергей Владимирович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Рязань
• Количество страниц: 221 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ
1Л. Эффективность скармливания кормов в виде гранул
1.2. Анализ существующих способов и средств механизации гранулирования комбикормов
1.3. Анализ конструкции систем питания прессов-грануляторов кормов
1.4. Анализ выполненных научных исследований по разработке технологий и средств механизации гранулирования кормов
1.5. Постановка проблемы и задачи исследования
2. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАССЫПНЫХ ПОДКОРМОК ДЛЯ
СОБАК
2.1. Программа и методика исследований
2.2. Результаты исследований по определению физикомеханических свойств рассыпных кормовых смесей
для собак
2.3. Результаты исследований влияния основных технологических факторов процесса прессования на величины статического и динамического коэффициентов трения и коэффициента бокового давления
2.4. Результаты исследований влияния основных технологических факторов процесса прессования на релаксационные свойства прессуемого материала
ВЫВОДЫ
3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА НА РАБОЧУЮ ПОВЕРХНОСТЬ МАТРИЦЫ

3.1. Конструктивно-технологическая схема модернизированного
пресса-гранулятора
3.2. Обоснование конструктивно-кинематических параметров
устройства для формирования равномерного слоя материала на рабочей поверхности матрицы
3.2.1. Обоснование частоты вращения формирующего катка
3.2.2. Обоснование угла наклона косых ребер на конических боковинах формирующего катка
ВЫВОДЫ
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯ
ПОДКОРМОК ДЛЯ СОБАК В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ
4.1. Программа и методика исследований
4.1.1. Методика определения влияния технологических факторов
процесса прессования на крошимость гранул
4.1.2. Методика определения крошимости гранул
4.1.3. Методика определения плотности гранул
4.1.4. Методика определения предела прочности гранул на сжатие
в радиальном направлении
4.1.5. Методика определения влияния длины канала прессования
на крошимость, плотность и предел прочности гранул на сжатие в радиальном направлении
4.1.6. Методика определения величины износа по ширине рабочей
поверхности матрицы
4.1.7. Методика определения конструктивных и кинематических параметров устройства для формирования равномерного
слоя по ширине рабочей поверхности матрицы
4.2. Результаты исследований
4.2.1. Результаты исследований по определению предела проч-
ности гранул на сжатие в радиальном направлении и диаметра гранул подкормки для собак из условия удовлетворения их физиологическим требованиям

4.2.2. Результаты исследований по определению влияния технологических факторов процесса прессования на кроши-мость гранул
4.2.5. Результаты экспериментов по определению влияния длины канала прессования на крошимость, плотность и предел прочности гранул на сжатие в радиальном направлении

4.2.6. Результаты определения величины износа по ширине рабочей поверхности матрицы
4.2.7. Результаты экспериментов по определению конструктивных и кинематических параметров формирующего катка для равномерного распределения материала по ширине рабочей поверхности матрицы
ВЫВОДЫ
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПОДКОРМКИ ДЛЯ СОБАК В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ, ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПОДКОРМКИ ДЛЯ СОБАК
5.1. Программа и методика исследования процесса гранулирования подкормки для собак в производственных условиях
и внедрение их результатов
5.2. Результаты исследования процесса гранулирования подкормки для собак в производственных условиях
5.3. Экономическая эффективность производства гранулированной подкормки для собак
ВЫВОДЫ
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

і 2 З А 5- 6 ?
1 - шток гидропресса; 2 - верхний пуансон; 3 - тензодатчик;
4 - матрица; 5 - нагревательный элемент; 6 - блок питания тенз о усилителя; 7 - тензоусилитель; 8 -светолучевой осциллограф; 9 - блок питания осциллографа; 10 - корпус; 11 - камера прессования; 12 - нижний пуансон; 13 - термочувствительный элемент;
14 - блок управления терморегулятором; 15-переменное сопротивление.
Рисунок 2.1 - Схема установки для определения физикомеханических и реологических свойств рассыпных кормовых смесей.