Обоснование основных параметров зернокомплексов по обработке семян рапса

• Автор: Эрдынеев, Сергей Баяртуевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 155 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Условные обозначения
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ МЕХАНИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАПСА
1.1. ПРОИЗВОДСТВО РАПСА И ОСНОВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРОДУКЦИИ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ
1.2. ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИЕМЫ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СЕМЯН РАПСА
1.3. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ СЕМЯН И СРЕДСТВА БОРЬБЫ С СОРНЯКАМИ
Глава 2. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ В ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКЕ СЕМЯН РАПСА
2.1. ОСНОВНЫЕ ПРИЕМЫ ОЧИСТКИ СЕМЯН РАПСА
2.2. ОБЗОР И АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ МАШИН, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН РАПСА
2.3. ОСНОВНЫЕ ПРИЕМЫ СУШКИ СЕМЯН РАПСА
2.4. ОБЗОР И АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ СУШИЛОК, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ СЕМЯН РАПСА
2.5. КОМПЛЕКСНАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН РАПСА
Глава 3. ЛАБОРАТОРНО-ПОЛЕВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
РЕЖИМОВ РАБОТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ПО ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКЕ СЕМЯН РАПСА
3.1. КРАТКАЯ ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
3.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ МАШИН ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН РАПСА.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ.

3.3. Динамика поступления вороха рапса и
РАСЧЕТ ПРИЕМНИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ
3.4. ИЗУЧЕНИЕ КАЧЕСТВА ОЧИСТКИ И РЕКОМЕНДУЕМЫЙ 80 НАБОР РЕШЕТ ДЛЯ СЕМЯН РАПСА
3.5. ИЗУЧЕНИЕ РАБОТЫ ЗЕРНОСУШИЛКИ С-20 НА 84 СЕМЕНАХ РАПСА
3.5.1. РЕЗУЛЬТАТЫ СУШКИ СЕМЯН РАПСА В ЗЕРНОСУ
ШИЛКЕ С
3.6. ИЗУЧЕНИЕ КОРРЕЛЯЦИОННОЙ СВЯЗИ МЕЖДУ 92 ЗАСОРЕННОСТЬЮ И ВЛАЖНОСТЬЮ ВОРОХА РАПСА
3.7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ГЛАВА 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ
ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. РЕКОМЕНД АЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ 101 ОБСЛУЖИВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПЛЕКСА
В ОАО “ГОРОДИЩЕ”
4.1.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВАРИАНТЫ ОБРАБОТКИ 102 СЕМЯН РАПСА
4.1.2. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ МАШИН 105 И ОБОРУДОВАНИЯ
4.2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 109 ОБРАБОТКИ СЕМЯН РАПСА НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ АО “ГОРОДИЩЕ”
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Ке - коэффициент неравномерности поступления вороха семян рапса от хозяйств;
Стах и Сщт - соответственно максимальный и минимальный объем поставок семян рапса на зерноток;
Кп - коэффициент использования времени поставок семян рапса на зерноток;
ТШах и Ттш - соответственно максимальное и минимальное количество дней за время наблюдения, используемых на период поставки вороха семян рапса от хозяйств;
Кэ - коэффициент загрузки приемника;
Тп и Тг - соответственно количество дней поставок и использования
в году периода этих поставок;
Трасч. - расчетное время работы приемника;
П - рабочая пропускная способность приемника;
К - коэффициент запаса пропускной способности приемника;
Прасч. - расчетная пропускная способность приемника;
Красч. _ расчетный коэффициент времени бесперебойной работы
приемника за период эксплуатации;
Тоб.н. ~ нормативное время технического обслуживания, ч;
Тэ - период эксплуатации приемника;
Еоп. - предельно допустимая температура нагрева семян, °С;
Ьг, - температура топлива;
Ч с - температура агента сушки;
Сс.в. ~ теплоемкость абсолютно сухого вещества семян, Дж/(кг К);
С,с. - теплоемкость сухого агента сушки, Дж/(кг К);
Ст - теплоемкость топлива, Дж/(кг К);

ность около 12 тонн в час. При этом удельные затраты тепла в начале цикла составляли 3600 кДж/кг испаренной воды, а в конце - 4500 кДж/кг. При поточной (непрерывной) сушке производительность сушилки достигла 10-13 тонн в час, а удельные затраты тепла 5000-6500 кДж/кг. Для обработки семенного материала фирмой "РойвсЬпИ" (Германия) была разработана сушилка с псевдоожиженным слоем ГЛ 402 (рис.2.6), работающая по принципу сушки в "кипящем слое", состоящая из трех "теплых" и двух "холодных" зон. Ее производительность: 2 т/ч при снижении влажности материала на 6%. В конце сушилки находится регулируемый перепускной затвор, через который семена рапса покидают сушильную камеру и попадают к ячеистому дозатору. С помощью этого затвора регулируется высота слоя. Обычно работают с высотой слоя 30-35 см.
В России сушку рапса осуществляют на напольных сушилках или шахтных зерносушилках с коробами СЗШ-16А отечественного производства и М-819, М-839 (Польша). Перечисленные зерносушилки промышленного производства могут снизить влажность семян за один проход на 6%. При влажности исходного материала более 14% семена приходится пропускать через сушилку 2...3 раза. В этом случае паспортная производительность ее снижается, поточность обработки семян нарушается и, как следствие этого, возникает опасность потерь семян при временном хранении их перед сушкой.
Некоторые специалисты [38] для сохранения посевных качеств семян рекомендуют на напольных сушилках осуществлять сушку в чередующемся режиме подачи агента сушки и атмосферного воздуха в слой, толщиной 400-500 мм. При этом нагрев семян не должен превышать 30-35°С.
Специалисты ВИМ [38] отмечают, что предельная допустимая температура нагрева семенного рапса, в зависимости от исходной влажности, должна соответствовать данным табл.2.6. При этом рекомендуется температуру агента сушки поддерживать 40-55°С. Ими же разработана сушилка, предназначенная для сушки семян рапса любой уборочной влажности до