Повышение эффективности функционирования молотковой безрешетной дробилки кормов

• Автор: Палкин, Алексей Валентинович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Киров
• Количество страниц: 160 с.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1. Характеристика кормов растительного происхождения и их
энергетическая ценность
1.2. Зоотехнические требования к технологии приготовления концентрированных кормов
1.3. Зоотехнические требования к сенной и соломенной муке и их
энергетическая ценность
1.4. Конструктивно-технологические схемы молотковых дробилок
1.5. Конструктивные схемы измельчающих рабочих органов и подающих устройств универсальных дробилок кормов
1.6. Обзор научных работ по исследованию процесса измельчения
зерна и грубых кормов
1.7. Цель и задачи исследований
2. МОДЕРНИЗАЦИЯ БЕЗРЕШЕТНОЙ ДРОБИЛКИ ЗЕРНА И ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОПТИМИЗАЦИИ ПАРАМЕТРОВ ЕЕ ПИТАТЕЛЯ ГРУБЫХ КОРМОВ
2.1. Выбор объекта исследования и обоснование необходимости
его совершенствов ания
2.2. Модернизация дробилки зерна и ее технологический процесс
2.3. Экспериментально-теоретические исследования рабочего процесса питателя грубых кормов
3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1. Программа экспериментальных исследований
3.2. Методика экспериментальных исследований
3.2.1. Определение основных показателей процесса измельчения в дробилке кормов
3.2.2. Определение основных показателей процесса перемещения материала в питателе грубых кормов

3.2.3. Выбор критериев оптимизации
3.2.4. Приборы и аппаратура
3.2.5. Определение физико-механических и технологических свойств измельчаемых кормов
3.2.6. Методика проведения многофакторного эксперимента,
3.2.7. Методика проведения активно-пассивного эксперимента
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ДРОБИЛКИ КОРМОВ
4.1. Испытания и совершенствование конструкции дробилки фуражного зерна ДЗ
4.2. Исследование влияния различных факторов на рабочий процесс дробилки при измельчении зерна методом однофакторного эксперимента
4.2.1. Влияние жалюзи сепаратора и угла их установки на показатели рабочего процесса дробилки
4.2.2. Влияние на рабочий процесс окружной скорости вращения молотков ротора
4.2.3. Влияние величины зазора между молотками ротора и колосниковой решеткой
4.3. Оптимизация параметров рабочего процесса дробилки кормов при измельчении зерна методом активного эксперимента
4.4. Сравнительные исследования рабочего процесса дробилки грубых кормов по открытому и закрытому типам
4.5. Определение коэффициентов трения растительных материалов
4.6. Исследования влияния различных факторов на рабочий процесс питателя при перемещении грубых кормов методом однофакторного эксперимента
4.7. Оптимизация параметров рабочего процесса питателя грубых кормов методом активного эксперимента
4.8. Исследования влияния различных факторов на рабочий процесс дробилки при измельчении грубых кормов в муку методом однофакторного эксперимента

4.8.1. Влияние угла установки витков питателя на показатели рабочего процесса дробилки
4.8.2. Влияние зазоров между молотками ротора и колосниковой решеткой, молотками ротора и декой на показатели работы дробилки при измельчении грубых кормов
в муку
4.9. Оптимизация параметров рабочего процесса дробилки при измельчении грубых кормов в муку методом активно-пассивного эксперимента
5. РАСЧЕТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

В.А. Елисеев [40] отмечает, что в молотковых дробилках имеет место в основном нецентральный удар, при этом значительная часть энергии затрачивается на сообщение материалу вращательного движения. Исследователь приходит к выводу, что за счет изменения конструкции рабочих органов, добиться существенного повышения эффективности рабочего процесса молотковых дробилок невозможно.
B.Р. Алешкиным [4] рабочий процесс в молотковой дробилке представлен как марковский процесс "размножения и гибели" совокупности частиц. Ротор и отражающие неподвижные рабочие органы (решето, дека) "создают" новые частицы, которые с течением времени "поглощаются" решетом. Автор установил, что количество ударов определенной интенсивности, необходимое для получения материала с некоторой степенью измельчения, распределяется по логарифмически нормальному закону.
В работах В.Р. Алешкина также отмечено, что при проектировании новых кормодробилок в первую очередь необходимо подбирать оптимальную окружную скорость вращения молотков, исходя из технических, экономических соображений и вида измельчаемого корма. Соотношение остальных параметров необходимо подбирать как оптимальное при выбранной окружной скорости вращения молотков [4].
C.В. Мельников, Ф.С. Кирпичников [74] отмечают, что увеличивать окружную скорость вращения молотков нужно не за счет повышения частоты вращения, а за счет увеличения диаметра ротора по концам молотков. Однако при этом необходимо учитывать оптимальное соотношение длины и ширины ротора.
Также в работах С.В. Мельникова [66, 74], Ф.С. Кирпичникова [48, 74] по исследованию аэродинамических характеристик молотковых дробилок закрытого типа доказана необходимость правильной организации воздушного потока. С.В. Мельников сделал вывод, что при работе дробилки возникающий динамический напор расходуется на циркуляцию воздуха и материала внутри камеры, а статический напор способствует эвакуации материала через отверстия решета.