Совершенствование процесса измельчения и обоснование параметров кормодробилки молоткового типа

• Автор: Мухтасипов, Нурулла Мубаракшович
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Оренбург
• Количество страниц: 126 с.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Состояние вопроса
1.1. Теоретические предпосылки измельчения материалов
1.1.1. Способы измельчения материалов
1.1.2. Классификация рабочих органов измельчающих машин
1.1.3. Механизм разрушения твердых материалов и зерна
1.2. Молотковые дробили
1.2.1 Классификация молотковых дробилок
1.2.2 Поведение зернового материала в рабочей камере дробики
1.2.3 Конструкции молотковых дробилок
1.1.4 Факторы, влияющие на эффективность работы кормодроби-

1.1.4.1. Технологические факторы
1.1.4.2 Механические факторы
1.1.4.3 Конструктивные факторы
1.5. Цель и задачи исследования
2. Теоретические исследования процесса измельчения и обоснование конструктивных параметров кормодробилки
2.1. Анализ исследования процесса измельчения
2.2. Исследование процесса ориентации частиц зерновой смеси
2.3 Определение длины полета частицы до момента вылета из зоны
дробления
2.4. Определение среднего размера измельченных частиц
2.5. Определение скорости продукто-воздушного слоя в дробильной
камере
2.6. Определение производительности кормодробилки
3. Программа и методика экспериментальный исследований
3.1. Общая методика экспериментальных исследований
3.2. Программа экспериментальных исследований
3.3. Методика определения скорости движения воздуха во входной
горловине кормодробилки
3.4. Методика определения ориентации зерна при подаче в камеру
дробления
3.5. Определения гранулометрического состава измельченного
зерна
3.6. Методика определения давления воздуха , создаваемого воздухом в
вихревой и дробильной камерах
3.7. Определение крутящего момента и мощности процесса измельчения
3.8. Методика определения усилия зерна на разрыв
4. Результаты экспериментальных исследований
4.1. Определение механической прочности зерна
4.2. Определение разрывного усилия зерна
4.3. Результат исследования процесса измельчения
4.4. Результаты экспериментальных исследования по обоснованию конструктивных и технических параметров процесса измельчения
5. Производственные испытания и технико-экономическое обоснование кормодробилки
5.1. Технико-экономическая оценка эффективности кормодробилки
Общие выводы
Список литературы
Приложения

хие и средней сухости зерновые корма сравнительно легко измельчаются. Измельчение влажных кормов затруднительно из-за повышения абсолютной деформации зерна, которую она претерпевает до разрушения. Сырые же корма вовсе не пригодны к измельчению. Сушка сырых зерновых кормов является обязательным условием их переработки.
Величина влажности не должна превышать максимальных значений, установленных стандартом:
Компоненты Влажность
(не более), %
Пшеница, просо, сорго
Ячмень
Кукуруза, горох, овес, рожь
Оптимальная влажность сырья и комбикормов 12... 14%.
б) Температура.
в) Измельчаемость.
Физико-механические свойства кормов
Физико-механические свойства кормов указывают структурные особенности продукта с его реакцией на механические воздействия. Эти свойства определяют процесс измельчения сырья, выход и качество продуктов дробления, расход электроэнергии на измельчения зерна и различных компонентов комбикормов. Главными критериями оценки механических свойств материалов служат прочность и твердость.
а) Прочность представляет собой способность материала противостоять разрушению под воздействием приложенных усилий, обуславливает расход энергии на дробление и конечном итоге, выбор рабочих органов дробильных машин. Этот показатель определяют расходом энергии на единицу вновь образованной поверхности П=Е/АГ.
Прочность оценивают также величиной разрушающего усилия или напряжения (пределом прочности). При этом необходимо учитывать вид де-