Обоснование конструктивной схемы и параметров комбинированного рабочего органа плуга-картофелекопателя

• Автор: Граков, Федор Николаевич
• Шифр специальности: 05.20.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 183 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение
1. Состояние вопроса и задачи исследования
1.1 Физико-механические свойства почвы как фактор, определяющий
работоспособность картофелеуборочных машин
1.2 Агротехнические требования, предъявляемые к
картофелеуборочным машинам
1.3 Характеристика культуры картофеля
1.4 Повреждаемость клубней и разрушаемость
почвенных комков при ударе
1.5 Подготовка почвы под посадку картофеля
1.6 Технологические приемы уборки картофеля и классификация
картофелеуборочных машин
1.7 Рабочие органы ротационного типа для выкапывания картофеля
1.8 Цель и задачи исследования
2. Обоснование конструктивной схемы и параметров комбинированного
рабочего органа лемешно-роторного картофелекопателя
2.1 Предлагаемая технология возделывания и уборки картофеля. Технологический процесс работы комбинированного рабочего
органа лемешно-роторного плуга-картофелекопателя
2.2 Движение клубненосного пласта по лемешно-отвальной поверхности укороченного корпуса
2.3 Выбор количества лопаток верхнего яруса ротора
2.4 Обоснование конструктивных параметров ротора и его положения
относительно укороченного корпуса
2.4.1 Дифференциальное уравнение движения частиц клубненосного пласта по поверхности лопаток ротора
2.4.2 Обоснование угла наклона лопаток ротора

2.4.3 Обоснование угла установки лопаток ротора
2.4.4 Обоснование расположения ротора относительно укороченного корпуса
2.4.5 Обоснование дальности отбрасывания частиц клубненосного пласта лопатками ротора
2.5 Энергетические показатели плуга-картофелекопателя
2.6 Выводы по главе
3. Методика исследований
3.1. Методика получения и подготовки входных данных
3.1.1 Характеристика и физико-механические свойства почвы
3.1.2 Характеристика и физико-механические свойства культуры
3.1.3 Режим и показатели качества выполнения
технологического процесса
3.2 Методика проведения полевых опытов
3.2.1 Энергетические показатели экспериментального плуга-картофелекопателя
3.2.2 Методика определения рациональных конструктивных параметров и режима работы экспериментального
активного рабочего органа
3.3 Методика определения погрешности измерений
4. Результаты экспериментальных исследований
4.1 Условия проведения экспериментов
4.2. Обоснование конструктивных и кинематических параметров комбинированного рабочего органа плуга-картофелекопателя
4.2.1. Обоснование параметров комбинированного рабочего органа
по показателям сепарирующей способности
4.2.1.1. Влияние скорости движения агрегата на потери картофеля
4.2.1.2. Влияние частоты вращения ротора на потери картофеля
4.2.2. Определение травмирования клубней картофеля
4.2.2.1. Влияние частоты вращения ротора на травмирование

4.2.2.2. Влияние скорости движения агрегата на травмирование
4.2.2.3. Влияние угла наклона лопаток ротора на травмирование
4.2.2.4. Влияние радиуса ротора на травмирование клубней картофеля
4.2.3. Определение полосы разбрасывания клубней картофеля
4.2.3.1 Влияние скорости движения агрегата на ширину полосы разбрасывания клубней
4.2.3.2 Влияние частоты вращения ротора на ширину полосы разбрасывания клубней
4.2.3.3 Влияние высоты подачи клубней на ротор и его радиуса
на ширину полосы разбрасывания клубней картофеля
4.3. Энергетические показатели комбинированного рабочего органа
4.3.1 Тяговое сопротивление комбинированного рабочего органа
4.3.2 Крутящий момент на валу ротора комбинированного
рабочего органа
4.3.3 Затраты мощности на процесс выкапывания клубней картофеля
4.4 Выводы по главе
5. Рекомендации производству и технико-экономические
показатели внедрения
5.1. Рекомендации производству
5.2 Технико-экономическая эффективность применения
экспериментального рабочего органа для выкапывания картофеля
Общие выводы
Список литературы
Приложения

с 1 га, которое остается постоянным и не зависит от захвата картофелекопателя. Картофелеуборочные комбайны обычно изготовливают одно- и двухрядными [94, 95].
По методу агрегатирования можно выделить четыре группы машин: прицепные (например, копатель ТЭК-2, комбайны ККР-2, К-3), полунавесные (копатели КГ-2, КСТ-1,4, комбайны КГП-2, ККУ-2А); навесные на тракторы (копатели КТН-2В, КВН-2М, КТН-1А и др.); навесные на самоходные шасси (копатель ККШ-1) и самоходные (комбайн КСК-4-1).
Наконец, картофелеуборочные машины могут быть классифицированы по типу основного сепарирующего рабочего органа: элеваторные, грохотные, барабанные, роторные и т. п. [115].
Проведенный анализ работы картофелеуборочных машин и их классификация показывает, что картофелеуборочные машины швыряльного типа имеют простую конструкцию и соответственно меньшую стоимость по сравнению с другими машинами, работоспособны в широком диапазоне физико-механических свойств почвы, имеют высокую мобильность за счет небольших габаритных размеров.
Картофелеуборочные машины швыряльного типа востребованы в хозяйствах занимающихся возделыванием картофеля на небольших посевных площадях (10-15 гектар), которые производят в нашей стране более половины товарного картофеля (рисунок 1.5) [113].
Свыше 10 гектар
До 10 гектар
Рисунок 1.5-Размер посевных площадей под картофель, тыс. га.