Совершенствование процессов формирования и вытягивания ровницы коническими винтовыми уплотнителями

• Автор: Никифорова, Елена Николаевна
• Шифр специальности: 05.19.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 196 с.

ОГЛАВЛЕНИЕ
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ С КОНИЧЕСКИМИ ВИНТОВЫМИ УПЛОТНИТЕЛЯМИ
2.1. Исследование скрученности ровницы при ее винтовом движении по коническому стержню
2.2. Анализ влияния параметров конических
винтовых уплотнителей на крутку ровницы
2.3. Определение натяжения ровницы при прохождении
ее через конический винтовой уплотнитель
2.4. Выводы по главе
3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ С КОНИЧЕСКИМИ ВИНТОВЫМИ УПЛОТНИТЕЛЯМИ
3.1. Разработка методики экспериментальных исследований параметров скрученности ровницы
3.2. Исследование скрученности ленты и ровницы при их взаимодействии с коническими винтовыми уплотнителями
3.3. Сопоставление и анализ результатов
теоретических и экспериментальных исследований крутки ровницы
3.4. Разработка методики экспериментального
исследования натяжения ровницы
3.5. Исследование натяжения ровницы при прохождении
ее по поверхности конического уплотнителя
3.6. Сопоставление и анализ результатов
теоретических и экспериментальных исследований натяжения ровницы
3.7. Выводы по главе
4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ РОВНИЦЫ КОНИЧЕСКИМИ ВИНТОВЬМИ УПЛОТНИТЕЛЯМИ
4.1. Обоснование выбора объектов исследования
4.2. Формирование сученой ровницы на ровничной

машине модели SSK/11 (Италия)
4.3. Исследование показателей качества ровницы и ровничной паковки
4.4. Исследование показателей неравномерности по линейной плотности ровницы
4.5. Анализ показателей качества гребенной пряжи
4.6. Расчет экономической эффективности от внедрения научных разработок
4.7. Выводы по главе
5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫТЯГИВАНИЯ
РОВНИЦЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ В ВЫТЯЖНОМ ПРИБОРЕ
КОНИЧЕСКИХ ВИНТОВЫХ УПЛОТНИТЕЛЕЙ
5.1. Обоснование выбора объектов исследования
5.2. Вытягивание льняной ровницы на прядильных машинах мокрого прядения
5.3. Вытягивание ровницы на прядильной машине ПМ-114-Л1 (Россия)
5.4. Исследование показателей неравномерности по линейной плотности пряжи
5.5. Определение показателей качества пряжи
5.6. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
П.1. Технологические карты машин для выработки пряжи Т=130 текс 00 на ОАО "Пучежский льнокомбинат"
П. 2. Акт промышленного внедрения

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность проблемы. Для повышения конкурентноспособности конечной продукции и удовлетворения потребительского рынка разнообразными товарами необходимо постоянное внедрение научно-технических достижений, направленных на повышение качества изделий текстильной и легкой промышленности. Решение этой важной задачи во многом определяется достижением высокой эффективности технологических процессов прядильного производства для выпуска высококачественной пряжи.
Производство пряжи является сложным и непрерывным этапом, где для переработки волокон в пряжу использованы различные физические явления в большом числе взаимосвязанных технологических процессов. Многими научными исследованиями показано, что качество пряжи, прежде всего, связано с нормализацией процесса вытягивания (работой вытяжных приборов) и процесса формирования (работой формирующих органов).
Эффективным решением совершенствования и нормализации этих процессов является использование неподвижных крутильных органов в вытяжных приборах прядильных машин и выпускных зонах ровничных машин с сучильными рукавами.
Настоящая диссертационная работа посвящена разработке теории, созданию и внедрению в производство высокоэффективных способов и средств формирования и вытягивания ровницы.
Работа выполнена в соответствии с планом совершенствования технологических процессов прядильного производства в рамках общероссийской межвузовской научно-технической программы "Текстиль России".
Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является разработка и внедрение в производство технологических и технических решений, направленных на совершенствование процессов формирования ровницы и пряжи в шерстопрядильном и льнопрядильном производствах с помощью конических винтовых уплотнителей.
При реализации поставленной цели решены следующие основные задачи:
1. Предложены новые способы и технические средства уплотнения волокнистых продуктов.

Схема формирования и последовательного уплотнения ленты