Метод автоматизированных исследований характеристик системы заправки ткацкого станка

• Автор: Тагильцев, Юрий Геннадьевич
• Шифр специальности: 05.19.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 253 с. : ил.

Содержание
АННОТАЦИЯ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Состояние вопроса расчета и прогнозирования
натяжения основа ткацкого станка к постановка задач «гооледовднжя.
ГЛАВА 2. Разработка методов и установок для Экспериментальных: исследований
2.1. Описание измерительной системы для экспериментов на станке СТБ.
2.2. Стенд для изучения закономерности распространения продольной деформации по текстильным нитям при импульсном деформирующем воздействии.
2.3. Стенд для изучения закона взаимосвязи деформации натяжения в нити при импульсном деформирующем и смешанном деформационно-силовом воздействиях близких по характеристикам к реальному импульсу деформации нитей основы в процессе прибоя
2.4. Экспериментальный стенд для изучения закономерностей распространения деформации по нити при наличии барьера трения при импульсном воздействии.
ГЛАВА 3. Экспериментально - аналитические наследования :
поиск структур основных модельных уравнении.
3.1. Выбор структуры уравнения взаимосвязи
деформации и натяжения
3.2. Выбор зависимости х
3.3. Модельное уравнение для расчёта волновых процессов
3.4. Модель системы "нить - галево" при условии бесконечной скорости распространения деформации
ГЛАВА 4. Апробация моделей и параметрическая идентификация
4.1. Параметрическая идентификация по модели волновых процессов
4.2. Определение параметров модели (3.3) с переменной т по результатам экспериментов с короткими нитями
4.3. Определение параметров модели барьера трения 108 ГЛАВА 5. Рлсчйт натяжения нитей основ« в цикле
работы станка СТБ при выработка ткани полотняного гтвре пле тения
5.1. Методика обработки результатов экспериментальных исследований на станке СТБ
5.2. Модель работы системы заправки станка СТВ в процессе зевообраэования
5.3. Исследование модели "Зев-о"
5.4. Апробация модели "ЗЕВ-0"
5.5. Моделирование натяжения нитей основы в процессе
прибоя
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
АННОТАЦИЯ
Диссертационная работа посвящена вопросам совершенствования технологических процессов ткачества на основе расчётов параметров тканеобразования с применением методов теории автоматических систем.
Предлагается метод расчёта основных динамических параметров натяжения нитей основы на станках с подвижным скалом. Метод включает:
расчёт изменения натяжения нитей основы в процессе эевообразования;
- расчёт изменения натяжения нитей основы в процессе прибоя в передней и задней частях зева.
Предложено дифференциальное нелинейное уравнение взаимосвязи деформации и натяжения в текстильных (льняных и хлопчато-бумажных) нитях и разработаны методы определения параметров этого уравнения.
Создан универсальный программно-аппаратный исследовательский комплекс, применимый как для широкого спектра лабораторных стендовых исследований деформационных характеристик текстильных нитей, так и для исследований деформационных процессов, происходящих в системе заправки работающего ткацкого станка. Комплекс позволяет значительно повысить производительность и эффективность научных и технологических исследований.

2.2. Стенд для изучения Закономерности распространения
продольной деформации по текстильным нитям при импульсном деформирующем воздействии.
В главе 1 сформулированы задачи исследования процесса распространения деформации по текстильной нити во времени:
исследование возможности и причин повышения мгновенного натяжения в нити при широкополосном импульсном деформирующем воздействии;
- исследование возможности возникновения в текстильных нитях специфических нелинейных волн, создающих условия для концентрации деформации и натяжения.
Для экспериментального решения поставленых задач необходимо разработать и применить метод, который позволил бы при минимальном воздействии на объект (нить) со стороны измерительной ситемы получать информацию о процессе распространения продольной деформации по нити в любой точке по её длине.
Основной недостаток имеющихся датчиков натяжения - это сильное влияние датчика на процессы, протекающие в объекте исследования (нити). По этой причине, при исследовании процесса
распространения продольной деформации по нити во времени, возможность установки датчика натяжения на нить исключена. Датчик натяжения может быть установлен только в точке закрепления нити [17] . В этом случае доступно только измерение скорости распространения деформации и без применения других измерительных средств невозможно получить полную информацию о распространении дефоромирующего импульса по нити.