Гидравлика и массообмен в барботажном реакторе хлорирования этилена

• Автор: Мубараков, Рифгат Гусманович
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1998
• Место защиты: Иркутск
• Количество страниц: 114 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Основные условные обозначения
Введение
1. Особенности современного промышленного процесса жидкофазного хлорирования этилена
1.1. Методы жидкофазного хлорирования этилена
1.1.1. Низкотемпературное хлорирование этилена
1.1.2. Высокотемпературное хлорирование этилена
1.2. Реакторы высокотемпературного жидкофазного хлорирования этилена
1.2.1. Реактор бар ботажный колонный
1.2.2. Реактор барботажный газлифтный с внутренней циркуляционной трубой
1.2.3. Реактор барботажный петлевидный со троённым сепаратором
1.2.4. Реактор барботажный газлифтный с внешней циркуляционной трубой
1.2.5. Реактор с совмещением хлорирования и ректификации
1.3. Гидродинамические, химические и массообменные процессы в
реакторах хлорирования этилена
1.3.1. Гидродинамика в газлифтных барботажных реакторах
1.3.1.1. Скорость жидкой фазы газожидкостного потока
1.3.1.2. Г азосодержание в барботажных реакторах
1.3.2. Химические процессы
1.3.2.1 Аддитивное хлорирование этилена
1.3.2.2 Побочные реакции
1.3.3. Процессы массопередачи
1.3.3.1. Модели массопередачи

1.3.3.2. Некоторые закономерности абсорбции хлора и этилена ДХЭ
1.3.3.3. Хемосорбция этилена раствором хлора в ДХЭ
1.4. Постановка задач исследований
2. Экспериментальные исследования гидродинамических и массообменных процессов
2.1. Экспериментальные установки
2.1.1. Барботажный газлифтный реактор
2.1.2. Экспериментальная установка абсорбции хлора ДХЭ
2.1.3. Экспериментальная установка хемосорбции этилена раствором хлора в ДХЭ
2.2. Методики исследований
2.2.1. Методика исследования газосодержания и циркуляции в ГБР
2.2.2. Методика толщинометрии стенок циркуляционной трубы
2.2.3. Методика определения коэффициентов массоотдачи при абсорбции хлора ДХЭ
2.2.4. Методика определения коэффициентов массоотдачи при хемосорбции этилена раствором хлора в ДХЭ
2.3. Обработка результатов исследований
2.3.1. Обработка результатов исследования газосодержания в ГБР
2.3.2. Обработка результатов экспериментов по определению расхода циркулирующего раствора
2.3.2.1. Опре деление расхода циркулирующего раствора с использованием трубки Пито-Прандтля
2.3.2.2.Расчет расхода циркулирующего раствора по основному уравнению циркуляционного контура
2.3.3. Результаты толщинометрии стенок циркуляционной трубы ГБР

2.3.4. Обработка результатов экспериментов по определению коэффициентов массоотдачи при абсорбции хлора ДХЭ
2.3.5. Обработка результатов экспериментов по определению коэффициентов массоотдачи при хемосорбции этилена раствором хлора в

3. Обсуждение результатов экспериментов
4. Разработка ГБР высокотемпературного хлорирования этилена с «вынесенной» зоной кипения
4.1. Инженерная методика расчета ГБР высокотемпературного жидкофазного хлорирования этилена
4.2. Предложения по реконструкции ГБР
4.3. Результаты промышленных испытаний реконструированного реактора
4.4.Разработка реактора с «вынесенной» зоной кипения с нагрузкой по хлору до 6000нм3/ч
Основные результаты и выводы
Литература
Приложение
Приложение
Приложение

где К - константа, зависящая от реологических свойств среды; С - коэффициент, характеризующий изменение газосодержания по сечению трубы. Он определяется опытным путем и изменяется от 1 до 1,5.
Частным случаем уравнения (1.16.) является зависимость, полученная при исследовании движения водовоздушных смесей в горизонтальных трубах [14]
Как считает автор, уравнение (1.17.) при 0,2 Экспериментальные исследования [133], проведенные на системе вода-воздух в двухтрубной модели газлифтного реактора при давлении до 4МПа показали, что полученные опытные данные хорошо описываются зависимостью
(1.18.)