Усовершенствование методов расчета систем аспирации и пневмотранспорта текстильной промышленности

• Автор: Гудим, Иван Леонидович
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 197 с. : ил.

Содержание

Ввведение
Глава 1. Современное состояние исследуемого вопроса
1.1. Общая характеристика систем аспирации и 11 пневмотранспорта
1.2. Конструктивное оформление систем аспирации и 14 пневмотранспорта текстильной промышленности
1.3. Основные элементы систем аспирации и пневмотранспорта
1.4. Методы расчета систем аспирации и пневмотраниспорта
1.5. Выводы
Глава 2. Усовершениствование методов расчета систем
аспирации и пневмотранспорта
2.1. Методика расчета систем аспирации
2.2. Методика расчета систем пневмотранспорта
2.3. Выбор исходных данных для расчета систем аспирации и 64 пневмотранспорта
2.4. Алгоритмы и програмы расчета систем аспирации и 68 пневмотранспорта на ЭВМ
2.5. Выводы
Глава 3. Усовершенствование методов расчета вихревых
пылеуловителей
3.1. Основные технологические показатели работы и режимно- 83 конструктивные параметры вихревого пылеуловителя
3.2. Структура потоков в вихревом аппарате
3.3 Зависимость потери давления от основных режимно- 94 конструктивных параметров вихревого пылеуловителя
3.4 Зависимость эффективности пылеулаливания от основных

режимно-конструктивных параметров вихревого пылеуловителя
3.5. Зависимость эффективности пылеулавливания от 109 гидравлического сопротивления вихревого пылеуловителя
3.6. Усовершенствование методов расчета вихревых 112 пылеуловителей
3.7. Выводы
Глава 4. Опытно-промышленная проверка разработанных
методов расчета систем аспирации и пневмотранспорта
4.1. Описание обследованных систем аспирации и 126 пневмотранспорта и методики обследования
4.2. Проверка разработанных методов расчета
4.3. Выводы
Основные результаты и выводы по работе
Литература
Приложение 1. Программа расчета на ЭВМ систем
пнев мотр анспорта
Приложение 2. Программа расчета на ЭВМ двухступенчатой
пылеулавливающей установки
Приложение 3. Акты внедрения
Введение
Аспирационные и пневмотранспортные системы являются эффективным средством повышения производительности, облегчения и оздоровления труда во многих отраслях промышленности. В текстильной промышленности [1-6]. системы аспирации предназначены для удаления запыленного и загазованного воздуха от укрытий и местных отсосов технологического оборудования.
Пневматический транспорт в текстильной промышленности широко применяется для транспортирования хлопка, шерсти, обрези, угаров, костры и других материалов.
Системы аспирации и пневмотранспорта содержат сложные разветвленные воздуховоды, местные отсосы и укрытия, питатели и конденсоры, шиберы, клапаны, переключатели, лабазы,
пылеуловители, волокноуловители, вентиляторы и прочее оборудование. Расчет и проектирование этих систем зачастую представляет трудоемкую задачу, требующую
высококвалифицированных исполнителей.
Известные методы расчета [1-3, 7] сложных разветвленных воздуховодов не приспособлены для выполнения расчетов на ЭВМ. Кроме того, отсутствуют или недостаточно систематизированы данные по оптимальным скоростям транспортирования некоторых текстильных материалов, данные зависимости коэффициента гидравлического сопротивления от вида и концентрации транспортируемого материала.
Важным элементом систем аспирации и пневмотранспорта, определяющим их работоспособность и эффективность, является пылеуловитель. В качестве пылеуловителей обычно используются [8, 9] рукавные фильтры типа ФТНС, ФРМ, ФВ, сетчатые барабанные

этого шибер 3 секции переводят в верхнее положение, закрывая выход воздуха из этой секции и в то же время открывая доступ воздуха из помещения через продувное окно 4. Обратным током воздуха пыль снимается с внутренней поверхности рукавов и подается в камеру 7. При этом крупная пыль попадает в бункер 8, а мелкая уносится с воздухом в соседнюю рабочую секцию, в которой задерживается рукавами. Весь фильтр помещен в стальной герметичных кожух 6.
Для очистки воздуха от пыли, содержащей волокнистые материалы, применяют двухступенчатый фильтр ФТ-2М (рис. 1.18). Он состоит из сетчатого фильтра 1 (ФТ-1) и двенадцатирукавного тканевого фильтра 5 с механизмом 6 для встряхивания. Воздух в фильтр подается вентилятором 3, соединенным с электродвигателем 4. Угары от сетчатого барабана собираются в бункере 2, а от тканевого фильтра - в двух бункерах 7.
Остаточная запыленность воздуха после фильтра ФТ-2М в среднем около 0,5-1 мг/м3, поэтому воздух после очистки в таких фильтрах можно использовать для рециркуляции.
Фильтр ФТ-2М применяют для очистки воздуха, удаляемого от питателей-смесителей, горизонтальных разрыхлителей, конденсеров и однопроцессных трепальных машин. Угары из фильтра ФТ-2М удаляются через воздуховод 8 системой пневмотранспорта.
Фильтр ФТ-2М имеет следующую техническую характеристику:
Подача воздуха, м3/ч 4500-5000
Пылесодержание воздуха, мг/м3
начальное
после фильтра сетчатого До
то же, рукавного
Площадь фильтрующей поверхности фильтра, м2